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湖南格柵拱架8字筋成型機(jī)每周回顧
設(shè)備展示
1、對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠適合制作成整體，一次吊裝成功。對(duì)于孔深較大的樁基來說，鋼筋籠應(yīng)該現(xiàn)場(chǎng)焊接的，鋼筋籠分段長(zhǎng)度不應(yīng)少于18米，以現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。
2、鋼筋籠的制作一定要使用胎具，嚴(yán)格控制鋼筋間距與順制度。
3、分段制做的鋼筋籠，主筋搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎，在同一截面里的鋼筋接頭不應(yīng)超過主筋總數(shù)的50%，兩個(gè)接頭的間距不小于500mm，主筋的焊接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度是10d。
4、箍筋采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度是箍筋直徑的5倍，接頭焊接只可以上下迭搭，不能夠徑向搭接。加強(qiáng)箍筋和主筋的連接采用點(diǎn)焊。
5、鋼筋籠在運(yùn)輸中必一定要對(duì)鋼筋籠加固和固定，確保鋼筋籠不變形。
6、鋼筋籠在安裝就位后，應(yīng)控制下孔速度，以防刮傷孔壁。
樁基鋼筋籠的好壞直接影響到樁基的各種性能，關(guān)乎到工程的好壞。所以這個(gè)焊接對(duì)技術(shù)的要求高，焊接要求和注意事項(xiàng)是每個(gè)作業(yè)人員必須具備的素質(zhì)。
八字筋成型機(jī)利用新工藝制作出的格柵拱架八字筋克服了花拱架八字筋難做的通病，了設(shè)計(jì)和施工要求，達(dá)到了。"近日，相關(guān)部門特別通報(bào)表揚(yáng)了這項(xiàng)新工藝，并要求全線參建單位觀摩學(xué)習(xí)，推廣此項(xiàng)。
具有以下特點(diǎn)：
1、新改進(jìn)型緩?fù)剖綁夯?，減小對(duì)鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。了電動(dòng)機(jī)的效率，了電動(dòng)機(jī)的噪聲，使您工作更環(huán)保，使用方便，度高。
3、機(jī)身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個(gè)細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進(jìn)和加固。讓您使用更放心。整機(jī)面積小，挪動(dòng)方便。
4.每小時(shí)可生產(chǎn)在300~500個(gè)八字鋼聯(lián)系筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
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液壓千斤頂根據(jù)壓力的需要確定，我們采用的是10噸的液壓千斤頂，固定在水平槽鋼上。千斤頂與油泵、電機(jī)相連，單獨(dú)的控制閥控制行程。
型號(hào)：YL8S-20 鋼筋規(guī)格：≤20
設(shè)備總功率：5.5KW 設(shè)備整體尺寸：2500*800*1390mm
設(shè)備整體：1200kg
成型模具 架立部分采用兩根20的槽鋼，根據(jù)模具與千斤頂?shù)男谐檀_定槽鋼長(zhǎng)度。上邊用槽鋼將其連在一起，水平槽鋼上豎向固定千斤頂。架立槽鋼下邊與支撐平臺(tái)連接在一起，支撐平臺(tái)采用 20mm 厚的鋼板制作而成，形成框架結(jié)構(gòu)。千斤頂與鋼板上分別固定的模具。模具用δ=16mm 厚的鋼板根據(jù)尺寸與結(jié)構(gòu)要求焊接而成。整個(gè)模具的支撐根據(jù)方便操作的原則確定高度。模具要根據(jù)壓力的 大小，確定相應(yīng)的剛度。
成品鋼筋8字結(jié)
八字格柵架制作
格柵八字結(jié)圖紙
Xcelerator支撐創(chuàng)立準(zhǔn)確的數(shù)字化雙胞胎，融合基于模型的與數(shù)據(jù)，并經(jīng)過智能邊沿控制停止實(shí)踐功用剖析。產(chǎn)品生命周期辦理協(xié)作平臺(tái)Teamcenter和計(jì)算機(jī)輔佐設(shè)計(jì)、制作和工程(CAD/CAM/CAE)集成處理計(jì)劃NX協(xié)助VinFast完成汽車和花費(fèi)的數(shù)字化雙胞胎。
