操作：
合上二級配電箱內(nèi)主電源幵關(guān)，査看配電箱上電壓表，電壓指針顯示是否通電，相應(yīng)打開二級配電箱上旋鈕開關(guān)和配電箱側(cè)面急停開關(guān)（1號十字搖桿下面）
把二級配電箱內(nèi)空壓機開關(guān)打開處于工作狀態(tài)，配電箱可以工作.
配電箱配有4個十字搖桿，每個搖桿根據(jù)具休指示向?qū)?yīng)方向搖動，應(yīng)用具休如下：
1、先搖動③號十字搖桿，把搖桿向左或向右（根據(jù)設(shè)備具體安裝方向）搖動，電機正轉(zhuǎn)料斗，停備料域等待；
2、搖動①號十字搖桿，向上搖動把裝滿料的斜拉斗上升給水平料斗給料，給料結(jié)束后向下?lián)u動降下斜拉料斗；
3、搖動③十字號搖桿，向上搖動給振床上的每個橫具給料；
4、分別向下?lián)u動②十字號、④十字號搖桿，使振動平臺振動，混凝土振平出光；
5、分別向上搖動②十字號、④十字號搖桿，升降滾床升起預(yù)制件出貨到叉車輥輪托盤上運往曬場。
將進一步拓展LED上游圖形化藍(lán)寶石襯底，形成600萬片/年4寸產(chǎn)能。在新技術(shù)方面，澳洋順昌追求的是研發(fā)投入的度。澳洋順昌的目標(biāo)非常清晰，除開繼續(xù)白光亮度，更將研發(fā)資源集中布局在Micro、MiniLED等新的芯片技術(shù)上。
路沿石小件預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備
pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強度的成型模具，經(jīng)自動布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進行蒸汽養(yǎng)護，使構(gòu)件強度≥40mpa時，從蒸養(yǎng)房取出模臺，步進至脫模工位進行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進行表面磨平，再送進蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運輸平臺運至堆放場繼續(xù)進行自然養(yǎng)護。而空模臺沿線自動返回，進入下一道生產(chǎn)。在模臺返回輸送線上設(shè)置了自動清理機、自動噴油機（脫模劑）、劃線機、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達(dá)到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢
1、自動化運作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；
2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近
3、極大人工勞作強度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；
4、操作員無需專業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備
水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟廉價的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對設(shè)備的要求，選擇的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關(guān)系等要求。
1、混凝土預(yù)制塊護坡模具使用中注意事項放置預(yù)制件的場地必須平整。
2、預(yù)制之前模具內(nèi)須擦脫模劑或脫模油，在裝有混凝土的模具必須放平整。脫模后暫時不用的模具必須在清理后擺放整齊，防止變形。
3、脫模時使用的敲擊工具必須是木錘或皮錘，脫模時要用脫模器或下面墊麻袋片或墊稻草袋或廢輪胎，以防損壞預(yù)制件和模具，震動平臺上要經(jīng)常清理，保持平整，收工時清理干凈4、預(yù)制較大構(gòu)件時，預(yù)制較大構(gòu)件或較重構(gòu)件時容易變形，建議使用木板夾好或使用卡子或使用做好的鐵框子，混凝土預(yù)制塊護坡模具夏天溫度較高時預(yù)制構(gòu)件必須蒙上麻袋片或稻草袋或遮陽網(wǎng)，以防太陽曬裂預(yù)制件，并按時灑水養(yǎng)護。
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