本機特點：
1、完全代替人工切割的；
2、定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題；
3、箭頭縮管重新改進，大大生產(chǎn)效果，日工作效率1000根；
4、體積小，面積少，方便；
5、專用模具精度高，扣壓后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象；
6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）
7、省時、省力、省人工，箭頭光滑遠超人工切割的不規(guī)整。
什么是超前小導管？
通過淺埋、自穩(wěn)性差的軟弱破碎地層、斷層破碎帶等地段時，常發(fā)生開挖面圍巖失穩(wěn)，初期支護的強度不能圍巖需要，采用的一種超前支護形式，通過對開挖面前方巖體進行注漿加固巖體以保證性，輔助開挖及初期支護，一般是42、50mm直徑，并留有注漿孔，布設范圍一般為拱部中線兩側(cè)60-75度，可見《公路設計規(guī)范JTGD70-2004》
在開挖前，將小導管沿開挖輪廓線打入掘進前方的巖層內(nèi)，末端支承在拱部的鋼架上，并對小導管進行注漿，小導管的剛度和固結(jié)前方松散圍巖，使其起到支護掘進進尺范圍內(nèi)拱部上方的圍巖，有效地約束圍巖在（爆破）開挖后的一定時間內(nèi)不發(fā)生松馳坍塌。
小導管縮尖機設備介紹：
全自動超前小導管縮尖機是由豫龍橋隧公司研發(fā)部技術人員經(jīng)過精心設計、多次實驗而發(fā)明的全新工藝和設備，設備經(jīng)過多次改良后，目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設備可以實現(xiàn)超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過自動送料機構(gòu)送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右，加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機，縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設備采用簡易流水線設計，安全、可靠，特別是縮尖主機采用全新靜音技術設計，現(xiàn)場噪音更低！成型效果更好！選配節(jié)能型高頻感應加熱爐，加熱速度快、節(jié)能。
云南超前支護小導管箭頭機價格
小導管尖頭機如果不配備高頻加熱設備，即為冷縮，雖然對于42和50的小導管也是可以成型的，但速度和加熱縮尖比起來，效率天壤之別。冷縮一根小導管15公分，大約需要10分鐘；而高頻熱尖一根小導管約1-2s，時間上的效率顯而易見，所以不要為了省材料費，而耽擱施工的工期。
高頻加熱，即感應加熱是一種利用電磁感應來加熱電導體（一般是金屬）的，會在金屬中產(chǎn)生渦電流，因電阻而造成金屬的焦耳加熱。感應加熱器包括一個電磁鐵，其中會通過高頻的交流電，若物體有較大的磁導率，也可能會因為磁遲滯現(xiàn)象的損失而產(chǎn)生熱。使用的交流依欲加熱物品的尺寸金屬種類，加圈和欲加熱物品的耦合程度以及滲透深度來決定。
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型號 |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時 |
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功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
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模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設備圖片
鋼筋網(wǎng)作業(yè)： （1）鋼筋網(wǎng)原材料必須設計及規(guī)范要求，所有材料試驗檢測均設計、規(guī)范要求。 （2）在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。（3）現(xiàn)場鋼筋加工場地，施工機械、人員配置施工需要。
位于仙居縣橫溪鎮(zhèn)紫巖村的紫巖，是金臺鐵路工期控制性工程之一，也是全線59座中第30座貫通的?；厥走^去兩年的建設，金臺鐵路4標項目部負責人說，正是有了全體參建人員迎難而上，勇闖土質(zhì)、進度、三大關，才確保了工程保質(zhì)保量按期貫通。
“土質(zhì)松弱是擺在眼前的道難關?！睋?jù)施工人員介紹，紫巖出口進洞70米范圍內(nèi)左側(cè)斜坡為殘坡積層，以粉質(zhì)黏土及碎石土為主，加之當?shù)囟嘤昙?，使整個巖層形成了松弱泥土層，從而邊仰坡沿天溝內(nèi)側(cè)出現(xiàn)裂紋，邊、仰坡發(fā)生變形。為保證施工安全，金臺鐵路公司召集施工單位、監(jiān)理公司及設計院進行四方會審，施工方案，加大加固支護措施。例如，針對松弱地層地表進行卸載，加強沉降觀測；針對軟化地基承載力不達標問題，采用基地換填。一系列舉措有效保障了的安全和進度。施工步入正軌后，紫巖平均月成洞達150多米。
闖過了巖層松弱這一關，金臺鐵路公司和施工單位進一步倒排工期，制定了具體的施工方案，召開生產(chǎn)動員大會，周密部署施工計劃。自今年4月中旬至完工之時，僅用時六個半月，出口單洞即完成1000余米，在保證施工紅線的安全情況下，創(chuàng)下月成洞180米的好成績。
小導管縮尖機設備信息：
1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體；
2、接通電源進線，其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線；(電源為380V50HZ)；
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水（好是軟水），開啟水泵，檢測水路循環(huán)效果（不即為無誤）；
4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000，壓力設置為0.2MPA即可；
5、縮尖主機前下網(wǎng)篩位置注入20L機油（用于、冷卻主鍵零部件）；
6、空載試運行：啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態(tài)，腳踏送進機構(gòu)腳踏開關，檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。
超前小導管
小導管沖孔機零部件優(yōu)勢：
1. 小導管沖孔機打孔模具、沖針均采用進口的Cr12Mov模具鋼，高耐磨性、度的抗壓性，大大了打孔的持久性，避免劣質(zhì)材料模具引起打孔的折斷停滯；
2. 小導管打孔機采用數(shù)控屏，一鍵式輸入設置，瓜式操作，解決了工地人員操作水平參差不齊的機器故障，避免了不必要的損失；
3. 送料機構(gòu)采用進口雙伺服電機，保證了送料的精度，位置的，完全實現(xiàn)了按照圖紙設計，保證了施工的；
4. 超前小導管打孔機控制柜采用進口電器PLC控制，為設備操作的精度提供了更好的保證；
5. 采用四瓣模具市的送料抓手設計，從而保證抓料更牢固，沖孔不晃動；
6. 設備液壓油路擁有自身冷卻，無論酷暑嚴寒還是室內(nèi)室外，都能順暢工作。
鋼架支護分為型鋼鋼架和格柵鋼架兩種，型鋼鋼架主要由工字鋼彎制而成，格柵鋼架主要由四根Φ22或Φ25主筋和其它鋼筋制成。Ⅲ級圍巖采用格珊鋼架，Ⅳ級、Ⅴ級圍巖采用型鋼拱架。
創(chuàng)建于1926年，總部設在德國斯圖加特附近的魏布林根市。1926年，工程師AndreasStihl，開啟了斯蒂爾的輝煌歷史。他研發(fā)了便攜式油鋸，初是電動馬達驅(qū)動、后來發(fā)展為汽油馬達驅(qū)動。許多現(xiàn)行的都是由斯蒂爾員工發(fā)明、研制并成功投產(chǎn)的。
