下面小編為大家整理一下小導(dǎo)管縮尖機(jī)的操作，方便大家上手：
1. 氣動(dòng)高頻加熱設(shè)備，將所加工小導(dǎo)管端部送入加圈進(jìn)行加熱，待小導(dǎo)管加熱燒紅取出；
2. 放入鋼管，將小導(dǎo)管放入氣動(dòng)送料架磨具中，踩下腳踏開(kāi)關(guān)，管子；
3. 再次踩下腳踏開(kāi)關(guān)，送料架自動(dòng)將小導(dǎo)管送入尖頭機(jī)主機(jī)；
4. 主機(jī)帶動(dòng)機(jī)內(nèi)四瓣縮尖磨具完成小導(dǎo)管縮尖加工，成型后自動(dòng)退出小導(dǎo)管，冷卻即可。
總結(jié)如下：取料——加熱————送料——縮尖——退料——冷卻——成型。
小導(dǎo)管尖頭機(jī)，是工程掘進(jìn)施工防護(hù)的重要設(shè)備，主要用于施工的預(yù)支護(hù)。超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)是開(kāi)挖工作面的一種非常有效的輔助施工。
江西超前支護(hù)小導(dǎo)管磨尖機(jī)多少錢
產(chǎn)品描述:
小導(dǎo)管尖頭機(jī)設(shè)備圖片
性能特點(diǎn)
該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)精密、噪音小，易操作，產(chǎn)量高，故障率低，性能。工件成形時(shí)間短，效率高，加工表面光滑，工件無(wú)傷痕等優(yōu)點(diǎn)。可代替5~8名工人，產(chǎn)量。設(shè)有閉路循環(huán)，確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行，機(jī)器模具更換簡(jiǎn)單。機(jī)器配件采用進(jìn)口元件，全合成機(jī)油，工作輕便、噪音小。
合格率對(duì)比：
工人的成品率僅為80% 即10支小導(dǎo)管就有2支不合格.合格率較差。
機(jī)器加工非人為技術(shù)操作，廢料率幾乎為0，合格率非常高。
鋼架支護(hù)分為型鋼鋼架和格柵鋼架兩種，型鋼鋼架主要由工字鋼彎制而成，格柵鋼架主要由四根Φ22或Φ25主筋和其它鋼筋制成。Ⅲ級(jí)圍巖采用格珊鋼架，Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)圍巖采用型鋼拱架。
現(xiàn)階段下，國(guó)內(nèi)液壓元件普遍呈現(xiàn)出低端產(chǎn)品同質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)能過(guò)剩，高端產(chǎn)品供給不足、依賴進(jìn)口的局面。我國(guó)每年進(jìn)口液壓件占液壓元件總銷售額約三分之一，但這些進(jìn)口液壓件卻占掉了我國(guó)每年所有液壓件總利潤(rùn)的三分之二。
小導(dǎo)管成品圖片
小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備操作步驟：
1、將管件放到送進(jìn)機(jī)構(gòu)處（其中前端在感應(yīng)加熱爐圈內(nèi)側(cè)）；
2、腳踩加熱爐啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，時(shí)間設(shè)定在8秒，待時(shí)間到時(shí)，管件加熱區(qū)域已呈現(xiàn)紅的發(fā)黑狀態(tài)即可；
3、腳踩送進(jìn)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，送進(jìn)機(jī)構(gòu)管件，機(jī)構(gòu)在推進(jìn)氣缸的作用下送進(jìn)縮尖主機(jī)；
4、在設(shè)定縮尖時(shí)間內(nèi)成型后，送進(jìn)機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)縮回將成品帶回，夾持機(jī)構(gòu)松開(kāi)，成品成型！
我公司擁有專利十余項(xiàng)。我公司提出鋼構(gòu)廠化施工解決方案，為客戶了一系列智能自動(dòng)化裝備。未來(lái)，豫龍橋隧裝備充分發(fā)揮行業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷研發(fā)新裝備、新工藝。充分以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以客戶為中心為我國(guó)施工提供更加專業(yè)的服務(wù)！
3、第三次產(chǎn)業(yè)大轉(zhuǎn)移經(jīng)濟(jì)發(fā)展到一定程度的時(shí)候，遇到了當(dāng)年英國(guó)同樣的困惑：資源不足而且市場(chǎng)狹小。這引發(fā)了新一輪產(chǎn)業(yè)大轉(zhuǎn)移。20世紀(jì)60年代，開(kāi)始將勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向、、新加坡和轉(zhuǎn)移，隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的升級(jí)，又逐步擴(kuò)展到了汽車、電子等資本密集型和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，這使得“亞洲四小龍”成為新的工廠。
