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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
廣東114鋼管尖頭機(jī)價(jià)格
廣東114鋼管尖頭機(jī)價(jià)格
產(chǎn)品價(jià)格:¥35000
上架日期:2021-06-30 09:22:10
產(chǎn)地:廣東114鋼管尖頭機(jī)價(jià)格
發(fā)貨地:河南
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詳細(xì)說(shuō)明

    產(chǎn)品特點(diǎn):
    1.自動(dòng)化加工、噪音小、易操作、效率高、性好.
    2.加工表面光滑平整、一致性好廢料少.
    3.更換設(shè)備模具簡(jiǎn)單,可加工不同規(guī)格的金屬管材.
    4專用模具精度更高.
    5.加熱縮尖一體化,一次即可成型!

    Ф42超前小導(dǎo)管規(guī)格:熱軋無(wú)縫鋼管及鋼花管,外徑42mm,壁厚3.5mm。鋼管上鉆注漿孔,孔徑10mm,孔間距150mm*150mm,呈梅花形布置,前端加工成20cm長(zhǎng)的錐形,尾部留30cm不鉆孔的止?jié){段,并在尾端設(shè)φ6的加勁箍,鋼花管節(jié)長(zhǎng)按4.5米進(jìn)行加工,一環(huán)29根。相鄰兩環(huán)小導(dǎo)管的水平搭接長(zhǎng)度不小于100cm。

    超前小導(dǎo)管注漿預(yù)支護(hù)應(yīng)下列要求:
    1、宜和格柵鋼架配合使用;
    2、長(zhǎng)度宜為3.0~3.5m,并應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺2倍;
    3、 超前小導(dǎo)管外插角宜小于10°。

    小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備介紹:

    全自動(dòng)超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)是由豫龍橋隧公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)、多次實(shí)驗(yàn)而發(fā)明的全新工藝和設(shè)備,設(shè)備經(jīng)過(guò)多次改良后,目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)超前小導(dǎo)管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過(guò)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送進(jìn)高頻感應(yīng)加熱爐、溫度設(shè)置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右,加熱時(shí)間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進(jìn)縮尖主機(jī),縮尖主機(jī)中4片壓型模具在高速時(shí)將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。

    該設(shè)備采用簡(jiǎn)易流水線設(shè)計(jì),安全、可靠,特別是縮尖主機(jī)采用全新靜音技術(shù)設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)噪音更低!成型效果更好!選配節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱爐,加熱速度快、節(jié)能。

    廣東114鋼管尖頭機(jī)價(jià)格

    超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)模具加工程序:
    1.線切割工藝,切縫窄度可以帶到0.005mm,保證了彎弧尖頭卷圓的型材工件的錐度及弧度的性,坡度與模具完全契合,防止不平整度引起的工件損壞及錐面開(kāi)裂,從而保證成型的效果更加;
    2.高溫淬火工藝,模具鋼高溫淬火并配合重力錘敲打去除多余雜質(zhì),從而使模具鋼韌性及硬度強(qiáng)度更高。

    小導(dǎo)管專用尖頭加工機(jī)主要應(yīng)用于超前小導(dǎo)管尖頭自動(dòng)化加工,是新鄉(xiāng)豫龍橋隧根據(jù)市場(chǎng)需要研發(fā)的新機(jī)型,屬于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。

    型號(hào)

    YL50NCB

    加工管徑

    42mm

    生產(chǎn)能力

    60根/小時(shí)

    功率

    55kw

    電壓

    380V

    模具

    4瓣

    重量

    1200kg

    設(shè)備圖片

    格柵鋼架8字結(jié):
    ① 8字結(jié)每件由2個(gè)構(gòu)件組成,單個(gè)8字結(jié)構(gòu)件由單根完整的鋼筋通過(guò)8字結(jié)加工機(jī)冷彎一次成形,H130型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為49mm,H150型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為56mm,H180型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為71mm,H230型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為96mm。
    ② 8字結(jié)單肢中部核心應(yīng)密貼。
    ③ 8字結(jié)單肢連接設(shè)置在短邊中部,采用對(duì)接焊接。
    ④ 8子結(jié)構(gòu)件加工成型后在中間按雙面?zhèn)群负附映梢粋€(gè)整體,對(duì)接接頭設(shè)置在端部中間,按對(duì)接焊處理。
    ⑤ H130型格柵鋼架兩個(gè)單肢8字結(jié)中部搭接焊焊縫長(zhǎng)度不小于5cm,H150、H180、H230型格柵鋼架兩個(gè)單肢8字結(jié)中部搭接焊焊縫長(zhǎng)度不小于7cm。
    ⑥ 8字結(jié)斜邊采用約45°角度,對(duì)稱布置。
    ⑦ 8字結(jié)布置在主筋內(nèi)測(cè),與主筋按正反8字交錯(cuò)布置,通過(guò)焊接形成整體,焊接連接采用雙面搭接焊接,雙面搭接焊接焊縫參數(shù)根據(jù)鋼筋直徑確定,目前現(xiàn)場(chǎng)格柵鋼架8字結(jié)加工主要使用鋼筋有φ10圓鋼、Φ14螺紋鋼,其中10mm鋼筋焊縫長(zhǎng)度不小于50mm,焊縫寬度不小于8mm,焊縫有效厚度不小于3mm;14mm鋼筋焊縫長(zhǎng)度不小于70mm,焊縫寬度不小于11.2mm,焊縫有效厚度不小于4.2mm。
    ⑧ 8字結(jié)之間間距為60mm。

    鋼拱架軸力主要為壓力,僅在拱頂和拱腳等較少部位出現(xiàn)拉力。下臺(tái)階邊墻開(kāi)挖之前,鋼拱架各部位軸力為負(fù)值,均處于偏心受壓狀態(tài);下邊墻開(kāi)挖后,拱頂軸力變?yōu)槔Γ治稣J(rèn)為下臺(tái)階邊墻的開(kāi)挖,造成鋼拱架底部懸空,使鋼架在上部圍巖壓力和側(cè)壓力的合力作用下,發(fā)生下沉和向臨空面收斂變形兩種運(yùn)動(dòng)趨勢(shì),致使拱頂鋼架出現(xiàn)受拉的情況。

     

    小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備信息:

    1、將本機(jī)置于平整地面,采用螺釘固定設(shè)備機(jī)體;

    2、接通電源進(jìn)線,其中縮尖主機(jī)選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);

    3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開(kāi)啟水泵,檢測(cè)水路循環(huán)效果(不即為無(wú)誤);

    4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000,壓力設(shè)置為0.2MPA即可;

    5、縮尖主機(jī)前下網(wǎng)篩位置注入20L機(jī)油(用于、冷卻主鍵零部件);

    6、空載試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)電源、開(kāi)啟氣泵、啟動(dòng)主機(jī)、啟動(dòng)加熱爐待加熱狀態(tài),腳踏送進(jìn)機(jī)構(gòu)腳踏開(kāi)關(guān),檢測(cè)工步時(shí)間是否正確、工步是否順暢。

    超前小導(dǎo)管

    超前小導(dǎo)管

     

    主要特點(diǎn):用于加工超前小導(dǎo)管錐形尖頭的自動(dòng)化加工,有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能等特點(diǎn)。 工件成形時(shí)間短,效率高,加工表面光滑,工件無(wú)傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤(rùn)圌滑,確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行, 機(jī)器模具更換簡(jiǎn)單沒(méi)在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管,不同需求。

    當(dāng)采用格柵拱架時(shí),應(yīng)采用8字結(jié)格柵拱架。八字結(jié)格柵拱架以效果好、工藝簡(jiǎn)便、操作快捷,對(duì)圍巖的支護(hù)好等優(yōu)越性在我國(guó)施工中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

    小導(dǎo)管沖孔機(jī)

    設(shè)備施工案例

      第三,聚焦重點(diǎn)突破,絡(luò)、平臺(tái)、安全三大體系。絡(luò)基礎(chǔ),強(qiáng)化平臺(tái)建設(shè),狠抓安全管控。第四,聚焦強(qiáng)基固本,著力強(qiáng)化技術(shù)產(chǎn)業(yè)支撐。突破融合發(fā)展關(guān)鍵技術(shù),加速工業(yè)技術(shù)化,相關(guān)軟硬件產(chǎn)品應(yīng)用普及。中華工商業(yè)聯(lián)合會(huì)副李兆前表示,把握數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要機(jī)遇,加快推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)是大勢(shì)所趨,也一定大有可為。

     

     

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