普陀橋梁夏季噴淋控制系統(tǒng)
大型制梁場夏季噴淋控制柜技術指導
本噴淋系統(tǒng)具有歷史記錄查詢功能：系統(tǒng)帶有90天噴淋記錄查詢?nèi)罩?，根?jù)需要可隨時在人機界面上調(diào)出查詢，分別顯示噴酒點的實際工作日期及時間，便于管理。常溫下混凝土澆筑后12小時內(nèi)，必須覆蓋保溫養(yǎng)護，普通水泥不少于7天,分次澆筑時，第二次澆筑混凝土前必須將首次混凝土的接觸面鑿毛沖洗干凈，對上、下梁段的接觸面應鑿毛、清洗干凈具有“自動手動功能，在現(xiàn)場有人操作時為手動模式。無人操作時可設定自動模式，在自動模式下，可設定每日工作時間，自動進入工作，自動完成工作，自動停止工作。澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同,養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20℃。
為了防止橋墩拆模后混凝土表面出現(xiàn)干縮裂紋，根據(jù)有關規(guī)定，混凝土保 溫保濕養(yǎng)護不少于14天的要求。大型制梁場夏季噴淋控制柜傳統(tǒng)的墩身養(yǎng)護方法是，采用人工灑水保濕養(yǎng) 護或無紡土工布包裹外加隔水塑料薄膜保濕養(yǎng)護。因此混凝土養(yǎng)護是人為造成一定的濕度和溫度條件，使剛澆筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和強度增長,工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術培訓，混凝土澆筑申請書已被批準傳統(tǒng)的養(yǎng)護方法及工藝存在 以下不足(1)浪費水資源；(2)因養(yǎng)護周期較長使得施工現(xiàn)場墩身底部混凝 土表面產(chǎn)生"泥漬"現(xiàn)象；(3)塑料薄膜風化后形成白色污染；(4)高墩人工
養(yǎng)護難度較大，會造成墩身混凝土表面養(yǎng)護不均勻；(5)施工成本較高。大型制梁場夏季噴淋控制柜
打開自動控制系統(tǒng)總電源開關，定好控制系統(tǒng)噴淋循環(huán)的總持續(xù)時間和等待時間，壓力水泵開始工作。打開需噴淋臺座電源開關，根據(jù)天氣、溫度情況和梁板養(yǎng)護階段來調(diào)節(jié)噴淋時間繼電器時間一般（20s～40s），在使用混凝土時，我們總是能夠看到混凝土在澆筑之后還要養(yǎng)護，而且是澆水養(yǎng)護定好噴淋時間，時間到后自動停止噴淋，轉到下一臺座，循環(huán)一周后開始等待時間，等待時間根據(jù)測試梁體表面水分蒸發(fā)完畢時間和總循環(huán)時間來確認。當延時時間到后水泵再一次開啟進入新一輪循環(huán)，如此周而復始直到養(yǎng)護期滿為止。大型制梁場夏季噴淋控制柜
打開需噴淋臺座電源開關，根據(jù)天氣、溫度情況和梁板養(yǎng)護階段來調(diào)節(jié)噴淋時間繼電器時間一般（20s～40s），定好噴淋時間，時間到后自動停止噴淋，轉到下一臺座，循環(huán)一周后開始等待時間，等待時間根據(jù)測試梁體表面水分蒸發(fā)完畢時間和總循環(huán)時間來確認?；炷林阅苤饾u硬化和增長強度，是水泥水化作用的結果，而水泥的水化需要一定的溫度和濕度條件,在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結構。當延時時間到后水泵再一次開啟進入新一輪循環(huán)，如此周而復始直到養(yǎng)護期滿為止。大型制梁場夏季噴淋控制柜梁的兩側使用伸縮噴頭暗藏地平面以下，上面使用蓋子蓋起，以免傷害到噴頭，在使用過程中可任意調(diào)換角（0-360）度旋轉，可根據(jù)現(xiàn)場情況任意調(diào)試伸縮搖擺，在不被使用的情況下伸縮噴頭回自動縮回地平面以下，以保證不被損害橋梁施工是指根據(jù)設計好的橋梁結構建造橋梁，主要包含橋梁施工技術和 施工組織,翻升模板由大塊模板和外支架平臺等組成，采用外部起重設備(如塔吊、汽車吊等)提升完成模板上翻,懸澆箱梁的混凝土強度一般都較高，必須認真做好混凝土的配合比設計，混凝土的拌合根據(jù)條件可采用陸上拌合，水上運輸至現(xiàn)場，或直接在水上拌合
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