閬中大流量臥式電動(dòng)擠壓泵高效精密
應(yīng)用范圍:
1、黃金冶煉行業(yè):金礦漿及尾礦的輸送;
2、化工行業(yè)的酸、堿、磷酸鹽料及熱氧化鈦磷酸鹽、二氧化鈦(偏太酸)漿料、結(jié)晶液、乳膠、樹(shù)脂、軟泥以及各種料液。
3、石油工業(yè)中的轉(zhuǎn)井泥漿、原油輸送及汽油等有機(jī)溶液和燃料油的輸送。
4、水處理的污泥石灰漿、添加藥劑、取樣水、沉淀物輸送。
5、采礦、冶金行業(yè)如金礦開(kāi)采中的填充物料、氧化鐵皮、煙道泥處理濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和砂漿等。
規(guī)格 |
流量(m3/h) |
壓力(mpa) |
功率(kw) |
揚(yáng)程(m) |
減速機(jī) |
重量(kg) |
軟管尺寸(mm) |
RGB20-32 |
≤1 |
0.1 |
1.5 |
30 |
2號(hào)機(jī) |
120 |
Φ60×Φ32×1030 |
RGB20-40 |
≤2.5 |
0.1 |
2.2 |
35 |
2號(hào)機(jī) |
190 |
Φ66×Φ38×1150 |
RGB20-50 |
≤6 |
0.1 |
4 |
40 |
3號(hào)機(jī) |
290 |
Φ84×Φ51×1400 |
RGB20-65 |
≤15 |
0.8 |
4—5.5 |
45 |
4號(hào)機(jī) |
510 |
Φ100×Φ64×1750 |
RGB20-75 |
≤28 |
0.8 |
7.5 |
50 |
4號(hào)機(jī) |
580 |
Φ116×Φ76×1900 |
RGB20-75D |
≤50 |
0.8 |
11 |
50 |
4號(hào)機(jī) |
860 |
Φ116×Φ76×1900×2 |
RGB20-100 |
≤60 |
1 |
15 |
60 |
5號(hào)機(jī) |
1100 |
Φ151×Φ101×2500 |
7、停機(jī)時(shí)間過(guò)久,將機(jī)器擦拭干凈,并卸下增壓螺桿,涂油后,妥善保管,使用時(shí)重新安裝。8、砂漿過(guò)稠或空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),阻力增大,電機(jī)負(fù)荷增大,若產(chǎn)生異響或堵管現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并調(diào)正砂漿稠度或料斗內(nèi)供料。9、長(zhǎng)時(shí)間工作后,如發(fā)現(xiàn)有砂漿從傳動(dòng)部位流出或者有異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,更換機(jī)械密封,以免造成更大的損壞。10、工作中出現(xiàn)泵出壓力不足,可調(diào)整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。11、噴涂前,應(yīng)將受?chē)娒娣e用水滲透;噴射時(shí)噴頭盡量垂直與受?chē)娒妫ň嚯x可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整)分層均勻噴涂,并和收平工序協(xié)調(diào)進(jìn)行。墻面過(guò)干或噴涂后時(shí)間過(guò)久會(huì)嚴(yán)重影響收平效果,要改變工藝。 柱塞式砂漿噴涂機(jī)柱塞式砂漿噴涂機(jī)使用起來(lái)簡(jiǎn)便,可以大大降低成本、時(shí)間,操作簡(jiǎn)單,可做室內(nèi)外墻噴涂。砂漿噴涂機(jī)目前主要分為螺桿式、柱塞式和軟管泵擠壓式。砂漿噴涂機(jī)主要用于水泥砂漿灌噴,橋梁灌及防水表面噴涂,防火噴涂,保溫材料噴涂,天花頂噴涂,墻壁噴涂,涂料噴涂,園林噴涂,浮雕效果涂料等工程。機(jī)械效率是人工生產(chǎn)的3-6倍,對(duì)于墻面抹灰來(lái)說(shuō),相當(dāng)于每平方米節(jié)省2元人工費(fèi),還能縮短工期。設(shè)計(jì)標(biāo)高位置線(可用白粉筆)應(yīng)準(zhǔn)確為±2mm.然后將設(shè)計(jì)標(biāo)高線用線繩拉緊栓記牢固,中間不能產(chǎn)生垂度,不能擾動(dòng)鋼釬,位置要正確。 4.模板支立:依導(dǎo)線方向和高度立模板,模板頂面和內(nèi)側(cè)面應(yīng)緊貼導(dǎo)線,上下垂直,不能傾斜,確保位置正確。模板支立應(yīng)牢固,保證混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中,模板不會(huì)位移、下沉和變形。模板的內(nèi)側(cè)面應(yīng)均勻涂刷脫模劑,不能污染環(huán)境和傳力桿鋼筋以及其他施工設(shè)備。安裝拉桿鋼筋時(shí),其鋼筋間距和位置要符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固,保證混凝土澆筑后拉桿鋼筋應(yīng)垂直中心線與混凝土表面平行。 5.鋪設(shè)軌道:軌道可選用12型I字鋼或12型槽鋼均可,一般只需配備4根標(biāo)準(zhǔn)I字鋼長(zhǎng)度即可,向前倒換使用,并應(yīng)將I字鋼或槽鋼固定在0.5mX0.15mX0.15m的小型枕木上,枕木間距為lm.軌道應(yīng)與中心線平行,軌道頂面與模板頂面應(yīng)為一個(gè)固定差值,軌道與模板間的距離應(yīng)保持在一個(gè)常數(shù)不變。應(yīng)保證軌道平穩(wěn)順直,接頭處平滑不突變。
工作原理
傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),安裝在轉(zhuǎn)子上呈180°分布的兩只壓輥沿泵內(nèi)軟管連續(xù)不斷的滾動(dòng),將膠管壓扁,在自身彈性和導(dǎo)輥的強(qiáng)制作用下,管子恢復(fù)原狀,此時(shí),管內(nèi)產(chǎn)生高真空將流體物料吸入管腔,進(jìn)入管腔內(nèi)的流體在隨之而來(lái)的壓輥?zhàn)饔孟聫墓軆?nèi)排出。如此周而復(fù)始,物料不斷地吸入和排出。
工業(yè)軟管泵的優(yōu)勢(shì):
1、軟管泵具有無(wú)密封結(jié)構(gòu),且無(wú)任何泄漏和污染;
2、軟管泵采用滾動(dòng)技術(shù),壓輥不需要任何潤(rùn)滑;
3、自吸能力強(qiáng)并具有清理能力,能正反吸料;
4、簡(jiǎn)易的軟管裝配,安裝維修簡(jiǎn)單,維修費(fèi)用低,使用簡(jiǎn)單;
5、流量可進(jìn)行線調(diào)節(jié),具有計(jì)量功能;
6、軟管泵對(duì)粘度大雜質(zhì)流體輸送不產(chǎn)生任何賭塞;
7、泵的使用壽命更長(zhǎng),揚(yáng)程高和泵口壓力大;