“8”字形鋼筋(箍筋)?!?”字形鋼筋在格柵鋼架內(nèi)側(cè),起相當(dāng)于箍筋的作用,與主筋焊接一起形成整體,其直徑及間距決定格柵鋼架的剛度。其 直徑通常情況下取值10一14姍,環(huán)向長度300—400mm,橫豎“8”字形鋼筋,一般間隔60mm交錯(cuò)布置,設(shè)計(jì)中根據(jù)具體工點(diǎn)原則選擇。三肢100mm厚 “8”字形格柵鋼架及四肢150mm厚“8”字形格柵。8字筋成型機(jī)資訊
“8”字形格柵鋼架由拱部單元、邊墻單元及仰拱單元(根據(jù)設(shè)置部位確定)組成,各單元由主筋、“8”字形鋼筋(箍筋)、加強(qiáng)筋焊接成型;兩單元鋼架接頭部位通過連接角鋼、鋼板、螺栓螺母焊接。接頭以置設(shè)置鎖腳鋼管錨固;兩榀鋼架通過縱向連接鋼筋焊接;鋼架與圍巖間設(shè)置混凝土墊塊楔緊。
性能特點(diǎn)介紹:
1.專用模具
根據(jù)客戶提供的圖紙,經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維模擬設(shè)計(jì)出專用的模具,從而保證成品的精度,做的絲毫不差。
2.平面沖壓彎曲成型機(jī)構(gòu)
平面沖壓成型機(jī)構(gòu),采用合金鋼制成,堅(jiān)固耐用,獨(dú)特的擋板式設(shè)計(jì),避免了因鋼筋扭曲造成加工時(shí)意外彈出的意外發(fā)生,使工人操作更加安全。
3.縱向彎曲成型機(jī)構(gòu)
縱向成型機(jī)構(gòu)采用反向上式?jīng)_壓成型,根據(jù)工人的操作習(xí)慣,設(shè)計(jì)更加合理,效率也更高。
4.腳踏式開關(guān)設(shè)計(jì),使工人解放雙手,生產(chǎn)效率更高。
常用故障以及排除辦法:
(1)總電源不上電,檢查進(jìn)線電源電壓是否正常;
(2)設(shè)備沒有壓力?確定油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備無壓力;
(3)油缸推進(jìn)速度不?檢查油路是否有泄漏的地方;
(4)整個(gè)設(shè)備無法,檢查各個(gè)“緊急停止”按鈕有無按下,若有其中某個(gè)被按下,釋放后設(shè)備則正常工作;
(5)油缸不推進(jìn),檢查油泵電源是否開啟?油管是否被?電機(jī)是否正轉(zhuǎn)?液壓油是否加到位?
對于未來,豫龍機(jī)械有著打造“百年豫龍”、振興民族工業(yè)的目標(biāo)和決心,技術(shù)、、人才、創(chuàng)意,將會是它在漫漫發(fā)展道路上的保障。
8字筋成型機(jī)資訊
8字筋生產(chǎn)線特點(diǎn):
1.可以自動加工直徑φ6-φ14mm的各種直條鋼筋;
2.具有自動送料功能,可以把鋼筋自動的從上料口送入到主機(jī)中;
3.整機(jī)采用防塵封閉式設(shè)計(jì),操作安全,設(shè)備零件使用壽命同比50%;
4.具有材料功能,可以限度的利用鋼筋。
當(dāng)采用格柵拱架時(shí),應(yīng)采用八字結(jié)格柵拱架。八字結(jié)格柵拱架以效果好、工藝簡便、操作快捷,對圍巖的支護(hù)好等優(yōu)越性在我國施工中發(fā)揮越來越重要的作用。
“8 字節(jié)”、連接角鋼與主筋焊接“8 字節(jié)”、連接角鋼與主筋焊接在模具定位臺上進(jìn)行。工作臺為δ=16mm 的鋼板制成,根據(jù)測量組放樣鋼架輪廓線,將定型鋼板豎向焊接在平鋪鋼板上, 形成格柵鋼架定型模具?!? 字節(jié)”、連接角鋼與主筋焊接在模具定位臺上進(jìn)行, 控制變形。
鋼拱架鎖腳錨桿網(wǎng)噴組合結(jié)構(gòu),其可以大大縮短施工工期,施工難度,更有利于保證施工安全和結(jié)構(gòu),并且明顯工程造價(jià)。本實(shí)用新型包括鋼拱架,鋼拱架上設(shè)置有鋼筋網(wǎng)。
為落實(shí)施工、安全、工期、投資效益、保護(hù)、技術(shù)創(chuàng)新等建設(shè)要求,項(xiàng)目部總結(jié)以往施工教訓(xùn),以“四化”為支撐,推進(jìn)化建設(shè),項(xiàng)目部管段所有格柵拱架采用工廠化加工。
格柵花拱架八字筋彎曲機(jī)在鐵路超前管棚支護(hù)及格柵花拱架施工中(成貴客專、鄭萬高鐵、京沈客專、大張高鐵、衢寧鐵路、蒙華鐵路、杭黃高鐵、拉林鐵路、渝黔鐵路、哈牡客專、黔張常鐵路、漢十高鐵、張呼高鐵,等等)發(fā)揮著重要作用。
手工電弧焊接電源的輸出端兩根電纜分別和焊條、工件連接,形成了包括電源、焊接電纜、焊鉗與焊條在內(nèi)的閉合回路,就是焊接回路。手弧焊的焊接即為從電弧引燃時(shí)開始的。的電弧把焊條端部與電弧下面的工件表面熔化,在焊件上形成具有特定幾何形狀的金屬部分稱為熔池,熔化的焊條芯以滴狀通過電弧過渡到熔池里,和熔化的工件互相熔合,冷卻凝固后就形成焊縫。顯然,熔池金屬是由熔化了的焊件和焊芯共同組成。焊接時(shí)焊條藥皮分解,熔化后形成氣體和熔渣,對焊接位置起到保護(hù)作用,并讓熔池金屬脫氧、凈化。隨著電弧沿焊接位置前移,工件與焊芯不斷熔化且形成新的熔池,原有熔池則由于電弧遠(yuǎn)離而冷卻,凝固后產(chǎn)生焊縫,從而把兩個(gè)分開的焊件連接成一體。
近日,在珞石機(jī)器人北京研發(fā)總部的實(shí)驗(yàn)室中,有十多臺工業(yè)機(jī)器人在各自的工作崗位忙碌著。不同于工業(yè)機(jī)器人常見的搬運(yùn)、裝配、碼垛等工作,他們從事的是立體結(jié)構(gòu)縫制、等需要更多精細(xì)、有更高精度與協(xié)同要求的生產(chǎn)工藝。