福建8字結壓制機信息
生產現(xiàn)場
格柵焊接
(1) 先將彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間,核定好數(shù)量。
(2) 將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上,并箍筋間 距,符合設計要求。
(3) 主筋、箍筋的完成后,進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深,主筋。
(4) 箍筋焊完成后,接焊附加筋及加強筋,必須保證焊縫的長度和高度。
(5) 后焊接連接板(角鋼L160×100×10)、焊前角鋼按設計尺寸鉆孔。連接板的焊接必須保證孔位與主筋的距離、及兩個板孔的模距必須一致。
“8”字形鋼筋(箍筋)?!?”字形鋼筋在格柵鋼架內側,起相當于箍筋的作用,與主筋焊接一起形成整體,其直徑及間距決定格柵鋼架的剛度。其 直徑通常情況下取值10一14姍,環(huán)向長度300—400mm,橫豎“8”字形鋼筋,一般間隔60mm交錯布置,設計中根據(jù)具體工點原則選擇。三肢100mm厚 “8”字形格柵鋼架及四肢150mm厚“8”字形格柵。
為解決格柵拱架尺寸控制難,加工效率低的問題,我們針對格柵拱架需求量大,尺寸相對固定的特點,根據(jù)工程設計圖紙及現(xiàn)場實際情況,自行設計制作了格柵拱架加工模具,具體操作如下:首先在加工場內鋪設1cm厚鋼板作為拱架加工操作平臺;利用14mm厚鋼板根據(jù)拱架截面圖尺寸制作拱架加工卡具,用來控制拱架主筋間距,其中卡扣要比主筋直徑大1mm左右,便于安放鋼筋及鋼筋弧度的彎曲;在鋼板平臺上根據(jù)設計圖紙準確放出各部位拱架大樣圖及卡具平面位置,用以控制拱架長度及拱架彎曲弧度;固定卡具與鋼板操作平臺,其中兩端卡具采取一端固定一端活動的形式,方便主筋安裝及成品拱架拆除。
安裝:機器應安裝在工作臺邊沿,并使轉動手柄伸在工作臺外,安裝螺絲為三顆M8螺絲,在兩夾片之中的底板上有一Φ10的孔,工作臺上也應鉆出孔以使線材在孔中穿過。
中交局何國民董事長回顧了雙方在海外合作項目進展情況,感謝路橋一直以來對局給予的支持和幫助,表示希望借助路橋的平臺,發(fā)揮自身鐵路全產業(yè)鏈的專業(yè)優(yōu)勢,扎實做好每一個在建項目,積極參與每一個新項目,與路橋一起共創(chuàng)輝煌。
目前,我國工程機械行業(yè)存在不少問題,首先是產業(yè)結構過剩嚴重,其中包括產能過剩、土地面積過剩、設備過剩等。其次,不新階段排放的原有設備需要盡快退出市場,按規(guī)定2016年4月1日,段排放的設備包括新機將不能在國內銷售,同時排放相關法規(guī)亟待完善。再次,行業(yè)后市場秩序已成當務之急。后,企業(yè)創(chuàng)新機制和創(chuàng)新能力有待加強。產品的性能有待,高端產品相對,大型與超大型產品不足。
八字結成型機特點
1、新改進型緩推式壓花,減小對鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調速與變頻調速控制。了電動機的效率,了電動機的噪聲,使您工作更環(huán)保,使用方便,度高。
3、機身結構合理緊湊,各個細節(jié)部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小,挪動方便。
4.每天可生產在700-800個八字筋,并且可根據(jù)需要調節(jié)控制。
8字筋圖紙
鋼筋格柵主筋之間的蝶形架立鋼筋是有區(qū)別于以前的架立鋼筋的一種全新的架立筋形式,在近兩年的一些主要地下工程的初期支護中開始應用,其主要特點是使鋼筋格柵的受力結構更加合理,使格柵整體性進一步加強,單位重量的鋼度加大。蝶形架立筋屬于三維狀態(tài)架立鋼筋的形式,由于形狀像展開雙翅膀的蝴蝶,所以習慣叫蝶形筋。在鋼筋格柵中組合形式是兩個為一組,突起位置相對,焊接在一起,部分與鋼筋格柵四根主筋焊接,焊接牢固,形成整體。但蝶形架立筋的加工復雜,必須借助八字節(jié)壓制機才能加工成型。
拱架格柵鋼架八字結加工工藝技術打破常規(guī)共同研發(fā),對其進行反復,終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝,解決了八字結批量生產的難題。這種利用模具加工八字結的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結平面頂彎三道工序一氣呵成,簡單方便,加工速度快,明顯了加工效率;加工成形的八字結形狀,保證了格柵鋼架的加工;改良后的八字結加工工藝大大了人工和機械費用,了加工成本。
八字筋鋼格柵的焊接
1、先將經過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間,核定好數(shù)量。
2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上,并箍筋間距,符合設計要求。
3、主筋、箍筋的完成后,進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深,主筋。
4、箍筋焊完成后,接焊附加筋及加強筋,必須保證焊縫的長度和高度。
1)應采用封閉形鋼架,初期支護應及時封閉成環(huán)。
2)采用可縮鋼架時,其節(jié)的個數(shù)與整個布點的活動量,應巖的量與約束量。
3)施工中應采用長錨桿和臨時仰拱的措施,確保各部開挖的。
4)噴混凝土,可采用逐次加噴或預留縱向變形縫,巖的量。
5)支護的總壓縮量應與預留變形量一致。
6)采用網(wǎng)噴混凝土時,應先噴一層約4cm厚的混凝土,并安設鋼筋網(wǎng),再補噴到設計的厚度。采用雙層鋼筋網(wǎng)時,第二層鋼筋網(wǎng)應在層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設,其覆蓋厚度不應小于3cm。
7)在滲水地段,應及時引、排水,噴混凝土應配合比,使噴混凝土與圍巖密貼。
此前該獎項獲獎者均為歐美、的知名大學教授或機器人企業(yè)創(chuàng)始人,如工業(yè)機器人之父josephengelberger,機器人巨頭fanuc的創(chuàng)始人seiuemoninaba,科學院外籍院士福田敏男,機器人kiva的創(chuàng)始人、蘇黎世聯(lián)邦理工學院教授raffaellod’andrea,ir。