青海格柵拱架8字筋成型機公司
生產現(xiàn)場
銅玉城際鐵路全長47.71公里,對完善貴州鐵路網絡具有重大意義。施工中,銅玉鐵路項目部對格柵拱架八字結加工工藝技術打破常規(guī)共同研發(fā),對其進行反復,終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝,解決了八字結批量生產的難題。這種工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結平面頂彎三道工序,加工速度快,明顯了加工效率,大大了人工和機械費用,了加工成本。
制作花拱架:
花拱架的模具設計應該考慮中一共有幾種規(guī)格的拱架,有的工地規(guī)格多,如高鐵,三車道公路,鐵路,普通二車道公路拱架規(guī)格少。規(guī)格多的,場地小的要考慮做好的模具能夠方便搬運,不用的模具放到一邊,用的放到加工房里,這樣就要求模具輕便。模具設計還有考慮脫模好脫,以前設計的都不好脫造成勞動力浪費很大,我們用一種現(xiàn)目前比較先進的模具如照片所示,若需要變半徑也容易。還要把模具做一個架子大概六十公分高,模具架子上,工人干活一般不用弓腰,這樣都比較一些?,F(xiàn)實工作中還有很多需要改進,都要結合每個工地情況具體而定。
加工前在加工區(qū)場地上鋪設鋼板,在鋼板做出格柵主筋彎曲的模具,主筋布置在模具內,其它各部件按固定順序擺放進行焊接,回行筋人工彎制,八字筋采用彎曲機改裝,模具加工,連接板鉆孔采用立式鉆床進行鉆孔,孔位控制采用定型模具,好參數(shù),確??孜痪取?/strong>
格柵鋼架與型鋼鋼架的區(qū)別:
1.型鋼鋼架剛度大,架設后就能承受荷載;格柵鋼架架設后,混凝土,待混凝土達到一定強度才能承受荷載,時效性不同。
2.同等受力情況,型鋼鋼架造價偏高于格柵鋼架。
3.型鋼鋼架需要機械彎折,加工難度較格柵鋼架大。
4.型鋼鋼架與圍巖間空隙容易漏噴混凝土。
我國基本建設發(fā)展的需要建筑業(yè)發(fā)展已被列為國民經濟發(fā)展四大支柱之一,“十五”期間投資重點仍然是基礎設施建設和住宅產業(yè),大規(guī)模的基本建設為鋼筋加工機械化提供了廣闊市場。建筑結構和工程新技術發(fā)展的需要我國改革開放以來住宅產業(yè)、能源交通等基礎設施建設不斷發(fā)展,鋼筋砼結構的跨度和規(guī)模不斷擴大,對建筑物、構筑物使用年限的,對抗震、節(jié)能、節(jié)材要求的,施工難度不斷,施工及現(xiàn)場手工操作已不適應工程的要求,只有發(fā)展鋼筋加工機械才能建筑結構和工程新技術發(fā)展的需要。
當采用格柵拱架時,應采用8字結格柵拱架。八字結格柵拱架以效果好、工藝簡便、操作快捷,對圍巖的支護好等優(yōu)越性在我國施工中發(fā)揮越來越重要的作用。
八字結成型機特點
1、新改進型緩推式壓花,減小對鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調速與變頻調速控制。了電動機的效率,了電動機的噪聲,使您工作更環(huán)保,使用方便,度高。
3、機身結構合理緊湊,各個細節(jié)部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小,挪動方便。
4.每天可生產在700-800個八字筋,并且可根據(jù)需要調節(jié)控制。
8字筋圖紙
水平形成“8”字筋需要千斤頂點和千斤頂不同步完成。通常認為如果按照蝶形筋尺寸,里面用心形夾塊控制中間形狀尺寸,外面根據(jù)形狀用面兩臺千斤頂同時面效果會更好。我們起初按照這個思路去加工模具,幾次實驗都沒有加工出合格的產品。原來面、同時了鋼筋在中的,使矩形框的搭接部分不能展開,中間形成三道鋼筋的情況,不符合要求。后來改成點兩側分別,解決了這個問題。
八字筋成型機常用于、橋梁、地鐵等建筑項目中具有支撐作用的格柵拱架八字筋的制作,格柵拱架是由主筋,八字筋,U型鋼筋,匝筋,角鋼連接板組成。而八字筋在其中起到支撐主筋的作用,所以如何做好格柵拱架中的八字筋是整個工程中至關重要的一個環(huán)節(jié)。利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝,解決了八字結批量生產的難題。這種利用模具加工八字結的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結平面頂彎三道工序一氣呵成,簡單方便,加工速度快,明顯了加工效率;加工成形的八字結形狀,保證了格柵鋼架的加工;改良后的八字結加工工藝大大了人工和機械費用,了加工成本。
八字筋鋼格柵的焊接
1、先將經過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間,核定好數(shù)量。
2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上,并箍筋間距,符合設計要求。
3、主筋、箍筋的完成后,進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深,主筋。
4、箍筋焊完成后,接焊附加筋及加強筋,必須保證焊縫的長度和高度。
現(xiàn)階段下,國內液壓元件普遍呈現(xiàn)出低端產品同質競爭、產能過剩,高端產品供給不足、依賴進口的局面。我國每年進口液壓件占液壓元件總銷售額約三分之一,但這些進口液壓件卻占掉了我國每年所有液壓件總利潤的三分之二。
藍思科技自2011年就已經開始布局3D曲面玻璃的研究,現(xiàn)已了3D曲面玻璃的設計和生產基礎,并了四面彎曲3D玻璃的加工,是行業(yè)內早從事3D曲面玻璃研究和生產,也。公司董秘彭孟武稱2017年是手機產業(yè)“大年”,按照規(guī)劃,公司將牢牢本次3D曲面玻璃的放量機會。