基坑支護噴錨車配件
一、連接動力電纜時，連接抗拉強度、電纜接口密封、防爆面的保護等應符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000,的相關規(guī)定。
二、作業(yè)時，應嚴防如螺栓、螺母等較長較大的金屬物塊進入料腔，以免造成毀機事故。
三、進行作業(yè)時，主機操作人員應隨時觀察氣路壓力表的壓力，如氣壓異常偏高時，應停止加料，待氣路工作狀態(tài)正常后，再進入正常工作。
四、機中配套的部件及重要元部件、原材料均選用符合要求的部件或材料，用戶在使用中不得隨意更換，確實需要更換時，應選用符合相關要求的部件或原材料。
基坑支護噴錨車配件
噴漿車施工
噴漿機工作
①檢查錨桿安裝是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
②清理現(xiàn)場的矸石雜物，將噴漿機安設在頂幫圍巖，距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
③檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。
④前必須用高壓沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應安設噴厚標志。
⑤人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
1）應采用封閉形鋼架，初期支護應及時封閉成環(huán)。
2）采用可縮鋼架時，其節(jié)的個數與整個布點的活動量，應巖的量與約束量。
3）施工中應采用長錨桿和臨時仰拱的措施，確保各部開挖的。
4）噴混凝土，可采用逐次加噴或預留縱向變形縫，巖的量。
5）支護的總壓縮量應與預留變形量一致。
6）采用網噴混凝土時，應先噴一層約4cm厚的混凝土，并安設鋼筋網，再補噴到設計的厚度。采用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在層鋼筋網被混凝土覆蓋后鋪設，其覆蓋厚度不應小于3cm。
7）在滲水地段，應及時引、排水，噴混凝土應配合比，使噴混凝土與圍巖密貼。
工程車頭噴漿車
發(fā)貨現(xiàn)場
噴漿機停機操作
①噴漿結束后，按先停料、后停水再停電較后關風的順序操作。
②工作結束后，卸開噴頭， 清理水環(huán)和機內外部的灰漿或材料，盤好管。
③清理收集回彈料，并應將當班拌料用凈。
④混凝土2小時后開始灑水養(yǎng)護，28天后取芯檢測強度。
鋼拱架軸力主要為壓力，僅在拱頂和拱腳等較少部位出現(xiàn)拉力。下臺階邊墻開挖之前，鋼拱架各部位軸力為負值，均處于偏心受壓狀態(tài)；下邊墻開挖后，拱頂軸力變?yōu)槔?，分析認為下臺階邊墻的開挖，造成鋼拱架底部懸空，使鋼架在上部圍巖壓力和側壓力的合力作用下，發(fā)生下沉和向臨空面收斂變形兩種運動趨勢，致使拱頂鋼架出現(xiàn)受拉的情況。
混凝土的主要作用
吊裝噴漿機組
