湖北花拱架8字彎曲機(jī)供貨商
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
主筋為“8”字形格柵鋼架受力筋,可根據(jù)圍巖級(jí)別、鋼架厚度、鋼架類型加以比選。一般情況下僅在三肢鋼架中選用dia20mm HRB400鋼筋作為主筋,四肢格柵鋼架通常選用dia22mmHRB400鋼筋作為主筋。
8字節(jié)格柵拱架對(duì)加工和焊接提出很高的要求,特別是零件的加工,要求整體一次性加工成型,不允許截?cái)嗷蚱唇印?/strong>
因?yàn)榘俗纸Y(jié)是成型,要根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和考慮鋼材變形等因素,通過(guò)多次試驗(yàn)確定鋼筋的長(zhǎng)度和定位尺寸。
格柵鋼筋就是根據(jù)所支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn),使用不同型號(hào)的鋼筋,設(shè)計(jì)成不同的斷面與結(jié)構(gòu)形式,與混凝土一起承受外力的一種支護(hù)。由于其受力合理,易于加工,節(jié)省鋼材,在地下工程的初期支護(hù)中被廣泛應(yīng)用。
安裝前先準(zhǔn)確定出每榀鋼架的位臵,清理拱角或墻角的松碴,鋼架底角應(yīng)臵于牢固的基礎(chǔ)上。處理欠挖部位至設(shè)計(jì)斷面,格柵(型鋼)鋼架按設(shè)計(jì)位臵拼裝,格柵(型鋼)鋼架與封閉砼之間間隙大時(shí)增設(shè)墊塊定位,沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用鋼鍥或混凝土預(yù)制塊鍥緊。鋼架應(yīng)盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固,兩排鋼架間縱向按設(shè)計(jì)要求用鋼筋聯(lián)接,形成縱向連接體系。鋼架安裝完成后,打設(shè)鎖腳錨桿或與之相的錨桿頭焊接牢固,使之成為整體結(jié)構(gòu)。
拱部鋼拱架軸力大于其他部位。大軸力出現(xiàn)在拱頂位置,為-938.6kN,小軸力出現(xiàn)在左拱腰位置,為10.01kN;軸力的值大小由頂部沿著開(kāi)挖邊界向底部逐漸減小,拱腳部位架軸力普遍較小。彎矩的變化趨勢(shì)較軸力復(fù)雜,但變化范圍較小,在-30kN·m~+30kN·m之間,大部分監(jiān)測(cè)點(diǎn)彎矩正負(fù)交替。
八字結(jié)成型機(jī)特點(diǎn)
1、新改進(jìn)型緩?fù)剖綁夯?,減小對(duì)鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。了電動(dòng)機(jī)的效率,了電動(dòng)機(jī)的噪聲,使您工作更環(huán)保,使用方便,度高。
3、機(jī)身結(jié)構(gòu)合理緊湊,各個(gè)細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進(jìn)和加固。讓您使用更放心。整機(jī)面積小,挪動(dòng)方便。
4.每天可生產(chǎn)在700-800個(gè)八字筋,并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
8字筋圖紙
銅玉城際鐵路全長(zhǎng)47.71公里,對(duì)完善貴州鐵路網(wǎng)絡(luò)具有重大意義。施工中,銅玉鐵路項(xiàng)目部對(duì)格柵拱架八字結(jié)加工工藝技術(shù)打破常規(guī)共同研發(fā),對(duì)其進(jìn)行反復(fù),終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結(jié)成形的加工工藝,解決了八字結(jié)批量生產(chǎn)的難題。這種工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結(jié)平面頂彎三道工序,加工速度快,明顯了加工效率,大大了人工和機(jī)械費(fèi)用,了加工成本。
八字筋成型機(jī)設(shè)備主要用于加固、格柵拱架項(xiàng)目中具有支撐作用的八字鋼縱向連系筋的加工,該設(shè)備具有成型精度高、生產(chǎn)效率快等優(yōu)點(diǎn)。在公路工程,鐵路工程,隱蔽工程,礦山,煤礦,利用油壓千斤頂壓制模具使八字結(jié)成形的加工工藝,解決了八字結(jié)批量生產(chǎn)的難題。這種利用模具加工八字結(jié)的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結(jié)平面頂彎三道工序一氣呵成,簡(jiǎn)單方便,加工速度快,明顯了加工效率;加工成形的八字結(jié)形狀,保證了格柵鋼架的加工;
八字筋鋼格柵的焊接
1、先將經(jīng)過(guò)八字筋成型機(jī)彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間,核定好數(shù)量。
2、將四個(gè)主筋一根一根地穿過(guò)夾持在模具卡槽上,并箍筋間距,符合設(shè)計(jì)要求。
3、主筋、箍筋的完成后,進(jìn)行點(diǎn)焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深,主筋。
4、箍筋焊完成后,接焊附加筋及加強(qiáng)筋,必須保證焊縫的長(zhǎng)度和高度。
螺旋箍筋計(jì)算:在圓柱形構(gòu)件(如圖形柱、管柱、灌注樁等)中,螺旋箍筋沿主筋圓周表面纏繞,其每米鋼筋骨架長(zhǎng)的螺旋箍筋長(zhǎng)度,可按下式計(jì)算:l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3] 其中 a=√(p^2+4D^2)/4e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2)式中 l——每1m鋼筋骨架長(zhǎng)的螺旋箍筋長(zhǎng)度(㎜); p——螺距(㎜); л——圓周率,取3.1416; D——螺旋線的纏繞直徑;采用箍筋的中心距,即主筋外皮距離加上一個(gè)箍筋直徑(㎜)。公式中括號(hào)內(nèi)后一項(xiàng)5/256(e^2)^3數(shù)值很小,一般在計(jì)算時(shí)略去。
一臺(tái)設(shè)備有上萬(wàn)個(gè)甚至幾萬(wàn)個(gè)配件,這么多零件全部由整機(jī)廠來(lái)和制造生產(chǎn)那是不可能的,因此就出現(xiàn)了oem,整機(jī)廠負(fù)責(zé)把控設(shè)備主要的設(shè)計(jì)研發(fā)和制定,oem工廠負(fù)責(zé)按照整車廠的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)零件,當(dāng)然oem工廠都是由整機(jī)廠的。