加工前在加工區(qū)場地上鋪設鋼板，在鋼板做出格柵主筋彎曲的模具，主筋布置在模具內(nèi)，其它各部件按固定順序擺放進行焊接，回行筋人工彎制，八字筋采用彎曲機改裝，模具加工，連接板鉆孔采用立式鉆床進行鉆孔，孔位控制采用定型模具，好參數(shù)，確?？孜痪取ＹF州8字筋成型設備哪里買
設備俗稱格柵花拱架八字筋成型機，主要用于項目中具有支撐作用的八字筋（俗稱八字節(jié)）的自動化加工，該產(chǎn)品具有加工精度高，生產(chǎn)效率快等優(yōu)點，該設備自2014年已在各條高鐵線普遍使用，目前市場占有率為95%。
經(jīng)過多年來產(chǎn)品的不斷研發(fā)、及客戶現(xiàn)場實踐應用,小導管尖頭加工機、數(shù)控小導管沖孔機、數(shù)控鋼筋焊網(wǎng)機、八字筋成型機、聯(lián)合剪沖一體機等設備成為了公司主導產(chǎn)產(chǎn)品,在國內(nèi)施工領域有著極高的口碑和知名度;因其具有生產(chǎn)效率高、操作簡便、等優(yōu)勢,市場占有率位居國內(nèi)前茅。
蝴蝶筋成型機使用：
1、根據(jù)蝶形筋展開長度切割鋼筋下料。
2、在鋼筋加工平臺上根據(jù)尺寸要求人工彎制成矩形方框，接頭留在一側長邊的中間，搭接約20mm。
3、漿人中彎制而成的矩形方框水平平臺上，套住兩個心形架塊，使前后左右對稱。開動矩形方框接頭搭接一側的液壓千斤頂，推壓鋼筋到兩心形尖部相對的位置，此時鋼筋搭接的部分張開，達到鋼筋切面剛好相對的位置（加工矩形方框時接口的搭接長度要經(jīng)過幾次才能達到這種效果），啟動另一端的千斤頂，推壓過來，兩側鋼筋在一起，形成3cm并行部分，焊接在一起后，收回千斤頂，取下加工成型機的8字筋，進行下一個加工。
4、蝶形筋的成型：漿撤下平臺的8字筋，根據(jù)設計的焊縫長度與焊接要求焊接，焊接后立刻放入垂直加壓模具成型。
在工程機械行業(yè)，智能化制造技術的運用不僅能保證產(chǎn)品的性，勞動生產(chǎn)效率，工人的工作條件和勞動強度，還能加快企業(yè)的升級轉型，產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭，產(chǎn)品品牌價值。我國工程機械由大變強的轉變，正是由的機械化向數(shù)字化，自動化的轉變。在產(chǎn)品智能化和生產(chǎn)智能化的道路上，工程機械面對國內(nèi)市場化競爭的殘酷局面和新技術、新工藝的挑戰(zhàn)中求得生存與發(fā)展必須解決上市速度，好的，低的成本，優(yōu)的服務，來達到智能化的目的，因此，工程機械智能化的道路上，要有一段不斷和創(chuàng)新的，工程機械智能化的大趨勢漸漸明顯形成。
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花拱架格柵拱架專用，八字筋八字結成型機、格柵拱架八字筋成型機專業(yè)用于:八字筋制作、花拱架八字鋼筋的制作，是花拱架焊接中的關鍵環(huán)節(jié)，拱架模具好做，而且也可以做到很的，可是一般工地八字筋不好做，好多工地都做不，造成生產(chǎn)效率太低，好多還做不對稱，檢查還不合格，造成返工的現(xiàn)象比比皆是，不甚眉舉。采用八字筋加工冷彎機加工“8”字筋后，以機械化加工代替了人工加工，既了工作效率，又有效的了工人的勞動強度，機械加工較人工相比，了人工費用的投入。同械加工“8”字筋能夠達到成型精度高，相同的效果，“8”字筋加工完成后次報監(jiān)理合格后，今后的施工中只需要控制其焊接即能要求。
8字節(jié)格柵鋼架冷彎裝置，包括冷彎平臺，冷彎平臺上設置有柵格鋼架限位裝置和液壓千斤頂，還包括用于控制液壓千斤頂工作的液壓，所述柵格鋼架限位裝置包括兩個用于限定8字節(jié)格柵鋼架內(nèi)框形狀的限位凸臺，所述液壓千斤頂為兩個、并對應布置在8字節(jié)格柵鋼架的縱向中部兩側，液壓千斤頂?shù)捻敆U上設置有與8字節(jié)格柵鋼架縱向中部外側輪廓適配的壓頭。本8字節(jié)格柵鋼架冷彎裝置，將格柵鋼架坯料套在柵格鋼架限位裝置上，液壓控制兩個千斤頂推動壓頭壓向格柵鋼架坯料，格柵鋼架坯料被冷彎成型，由于壓頭和柵格鋼架限位裝置的共同限位作用，格柵鋼架成型度高，且采用液壓自業(yè)，生產(chǎn)效率高，勞動強度低。
各種加工需求，可以加工生產(chǎn)建筑上常用的任何型號箍筋制品。特別值得一提的是，還可以完成各種異型鋼筋的加工，特別是在加工超長板筋方面性能優(yōu)異。
我公司5大優(yōu)勢：
1、我們可以提供、地鐵施工解決方案！我們可以根據(jù)客戶需求，提供全套設備！僅需一次選擇！無需為解決方案而發(fā)愁！
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產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、數(shù)控操作，容易上手。
2、不同的施工要求，只需更換模具。
3、無需撬棍，自動脫模，不變形。
為解決格柵拱架尺寸控制難，加工效率低的問題，我們針對格柵拱架需求量大，尺寸相對固定的特點，根據(jù)工程設計圖紙及現(xiàn)場實際情況，自行設計制作了格柵拱架加工模具，具體操作如下：首先在加工場內(nèi)鋪設1cm厚鋼板作為拱架加工操作平臺；利用14mm厚鋼板根據(jù)拱架截面圖尺寸制作拱架加工卡具，用來控制拱架主筋間距，其中卡扣要比主筋直徑大1mm左右，便于安放鋼筋及鋼筋弧度的彎曲；在鋼板平臺上根據(jù)設計圖紙準確放出各部位拱架大樣圖及卡具平面位置，用以控制拱架長度及拱架彎曲弧度；固定卡具與鋼板操作平臺，其中兩端卡具采取一端固定一端活動的形式，方便主筋安裝及成品拱架拆除。
拱架垂直于中線，上下左右偏差小于±5cm，傾斜度小于±2°，在拱腳不準確時用鋼板，使拱腳位于設計標高位置，在開挖2h后完成架設，其拱腳高度設在低于上半斷面底線以下15cm～20cm，在承載不足時，鋼拱架向圍巖方向加大面積；
產(chǎn)品性能的內(nèi)在需求和勞動力價格上漲，產(chǎn)業(yè)轉型升級的壓力不斷加大。工業(yè)機器人作為智能制造領域的代表，在產(chǎn)業(yè)轉型升級的中正發(fā)揮著越來越重要的作用。機器人將是實現(xiàn)制造2025的關鍵，也是經(jīng)濟進入新常態(tài)后，帶動經(jīng)濟發(fā)展的新引擎。
