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滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達到清理工件的 目的，屬于鑄造機械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。 滾筒式拋丸機適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的設(shè)備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、機、減速電機等組成。
主要參數(shù)：
拋丸輪直徑 200 mm
工作寬度 270 mm
行走速度 0.5～20 m/min
混凝土表面清理效率 ≥180 ㎡/h
鋼板表面清理效率 15-25 ㎡/h
除塵連接管直徑 120 mm
建議鋼丸的直徑 1.2-1.5 mm
鋼丸消耗 10 g/㎡
配套除塵器 七芯自動反吹吸塵器
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履帶式拋丸機適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機既可單機使用,又可配線使用. 屬于鑄造機械范圍。自動: 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下"運行"按鈕，拋丸室門氣動關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運行，工件不斷地進行翻滾，拋丸器將拋丸高速拋正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式機，經(jīng)斗式機到分離器，被分離后存儲待用。
拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。履帶式拋丸機應(yīng)用范圍: 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。
2017年9月19日，由機械工業(yè)儀器儀表綜合經(jīng)濟研究所（以下簡稱儀綜所）牽頭承當(dāng)?shù)?017年重點研發(fā)計劃NQI專項“產(chǎn)品花費丈量剖析和改良規(guī)范研究”項目啟動會在北京本國專家大年夜廈召開。 對覆冰爆發(fā)時間和強度的預(yù)告結(jié)果與實況監(jiān)測契合，平安運轉(zhuǎn)。打破保已建成投運多條跨區(qū)特高壓輸電工程，特高壓線路門路長、掩飾廣，沿途所經(jīng)區(qū)域多為山區(qū)、雷害區(qū)、重冰區(qū)、微風(fēng)區(qū)，天然情況卑劣，極端氣象頻發(fā)，復(fù)雜地形微氣象的影響給電力量候災(zāi)禍的準(zhǔn)確預(yù)告帶來極大年夜應(yīng)戰(zhàn)。 工程于2015年7月開工，2017年12月投運。我省特高壓工程建成投運，對促進山西動力開辟與外送，擴大新動力消納范圍，華東地區(qū)用電需求，和加快動力結(jié)構(gòu)調(diào)劑、添加干凈動力供應(yīng)、減緩環(huán)保壓力具有主要意義。
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