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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
云南蝴蝶筋液壓成型機(jī)價(jià)位
云南蝴蝶筋液壓成型機(jī)價(jià)位
產(chǎn)品價(jià)格:¥28000元
上架日期:2019-10-28 20:28:48
產(chǎn)地:河南
發(fā)貨地:河南
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詳細(xì)說(shuō)明

    設(shè)備主要應(yīng)用于高速鐵路、跨海跨江大橋、市政地鐵、土建基礎(chǔ)、核電工程、鐵路公路建設(shè)、水利工程、工程、沿海防護(hù),鋼筋加工配送中心等各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)施工,服務(wù)客戶(hù)數(shù)量過(guò)千,在鋼筋加工設(shè)備廠(chǎng)家中已經(jīng)完成從到量線(xiàn)的跨越。

    性能特點(diǎn)介紹:
    1.專(zhuān)用模具
    根據(jù)客戶(hù)提供的圖紙,經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維模擬設(shè)計(jì)出專(zhuān)用的模具,從而保證成品的精度,做的絲毫不差。
    2.平面沖壓彎曲成型機(jī)構(gòu)
    平面沖壓成型機(jī)構(gòu),采用合金鋼制成,堅(jiān)固耐用,獨(dú)特的擋板式設(shè)計(jì),避免了因鋼筋扭曲造成加工時(shí)意外彈出的意外發(fā)生,使工人操作更加。
    3.縱向彎曲成型機(jī)構(gòu)
    縱向成型機(jī)構(gòu)采用反向上式?jīng)_壓成型,根據(jù)工人的操作習(xí)慣,設(shè)計(jì)更加合理,效率也更高。
    4.腳踏式開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì),使工人解放雙手,生產(chǎn)效率更高。

    在格柵拱架設(shè)計(jì)中,更多采用8字筋作為格柵拱架內(nèi)骨架支撐,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,通常的鋼筋加工是利用鋼筋彎曲機(jī),鋼筋彎曲后焊接成型;但由于八字筋作為空間立體結(jié)構(gòu),且其分解單元也是空間立體結(jié)構(gòu),手工彎曲機(jī)彎曲加工無(wú)法彎曲精度,尺寸不統(tǒng)一,對(duì)成型的8字筋與格柵主筋的焊接難度增大,容易造成主筋不能保持同一平面,因而減小拱架內(nèi)凈空。

    “8”字型格柵支護(hù)在的工程應(yīng)用條件下,只要進(jìn)行合理靈活的設(shè)計(jì),必能發(fā)揮其自身不可替代的優(yōu)勢(shì)。

    云南蝴蝶筋液壓成型機(jī)價(jià)位

    云南蝴蝶筋液壓成型機(jī)價(jià)位

    八字鋼筋彎曲機(jī)是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一,它主要用于各類(lèi)建筑工程中對(duì)鋼筋的彎曲。鋼筋彎曲機(jī)通常與切斷機(jī)配套使用,其應(yīng)用十分廣泛。隨著投資拉動(dòng)的效果顯現(xiàn),尤其是大力開(kāi)展高鐵的建設(shè),鋼筋彎曲機(jī)的生產(chǎn)銷(xiāo)售增長(zhǎng)迅速。

    根據(jù)加工機(jī)具的設(shè)計(jì)思路,將蝶形筋的加工設(shè)計(jì)成以下幾個(gè)步驟:
    (1)根據(jù)蝶形筋展開(kāi)長(zhǎng)度切割鋼筋下料。
    (2)在鋼筋加工平臺(tái)上根據(jù)尺寸要求人工彎制成矩形方框,接頭留在一側(cè)長(zhǎng)邊的中間,搭接約 20mm。
    (3)在平臺(tái)上用兩臺(tái)千斤頂在長(zhǎng)邊中間位置頂壓,形成平面“8”字形狀。
    (4)在垂直加壓平臺(tái)上,從“8”字筋中間交叉的位置用千斤頂垂直加壓,形成蝶形筋。

    錨桿的鉆孔及其安裝應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),錨桿的鉆孔應(yīng)圓直,空口巖面應(yīng)平整,鉆孔應(yīng)于巖面垂直。注漿錨桿的注漿材料、所使用的外加劑、拌和、注漿壓力、設(shè)備和注漿都應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn),一般注漿壓力為0.5-1.0Mpa,終壓為2.0-2.5Mpa。在孔中錨定錨桿后,將錨桿伸至規(guī)定的軸向荷載。每根錨桿的抗拔力不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定,并不應(yīng)低于50KN,每300根錨桿必須抽樣一組進(jìn)行抗拔立試驗(yàn),每組不少于3根。

    直徑為290 ~ 4100mm的鋼筋籠,縱筋及環(huán)筋直徑為5~12mm,采用電阻點(diǎn)焊,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)焊接。不但可制作成圓形、橢圓形,還可以制作方形、三角形、六邊形鋼筋籠,廣泛應(yīng)用于砼灌注樁、預(yù)制樁、砼管及電桿的生產(chǎn)。 在國(guó)外建筑業(yè)發(fā)達(dá)的早有應(yīng)用機(jī)械制作的歷史,而在我國(guó),機(jī)械化制作鋼筋籠的案例記載在2006年中鐵十八局承建的武廣客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)上,而其所應(yīng)用的由廈門(mén)連環(huán)研發(fā)的鋼筋籠滾焊機(jī)也是國(guó)內(nèi)首臺(tái)此類(lèi)設(shè)備,經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,2008年開(kāi)始國(guó)內(nèi)其他機(jī)械廠(chǎng)家也有涉足研發(fā),相信未來(lái)的發(fā)展,鋼筋籠自動(dòng)成型必然會(huì)取代人工、解放勞動(dòng)力。 樁基鋼筋籠螺旋筋長(zhǎng)度計(jì)算:樁身直徑減去保護(hù)層乘上3.14就是一個(gè)圓箍周長(zhǎng),把周長(zhǎng)作為直角三角形的底邊,箍筋間距長(zhǎng)作為高邊,用勾股弦定理求出斜邊長(zhǎng)就是一個(gè)間距的鋼筋長(zhǎng)。數(shù)數(shù)一共幾個(gè)間距加1,相乘就總長(zhǎng)。 螺旋箍筋計(jì)算:在圓柱形構(gòu)件(如圖形柱、管柱、灌注樁等)中,螺旋箍筋沿主筋圓周表面纏繞,其每米鋼筋骨架長(zhǎng)的螺旋箍筋長(zhǎng)度,可按下式計(jì)算:l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3] 其中 a=√(p^2+4D^2)/4e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2)式中 l——每1m鋼筋骨架長(zhǎng)的螺旋箍筋長(zhǎng)度(㎜); p——螺距(㎜); л——圓周率,取3.1416; D——螺旋線(xiàn)的纏繞直徑;采用箍筋的中心距,即主筋外皮距離加上一個(gè)箍筋直徑(㎜)。公式中括號(hào)內(nèi)后一項(xiàng)5/256(e^2)^3數(shù)值很小,一般在計(jì)算時(shí)略去。 螺旋箍筋簡(jiǎn)易計(jì)算一,螺旋箍筋長(zhǎng)度亦可按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算:l=1000/p×√(лD)^2+p^2+лd/2 式中 d——螺旋箍筋的直徑;其他符號(hào)意義同前。二,對(duì)于箍筋間距要求不大嚴(yán)格的構(gòu)件,或當(dāng)p與D的比值較小 (p/d<0.5)時(shí),箍筋長(zhǎng)度也可以按下面近似公式計(jì)算:l=n√p^2+(лD)^2 式中 n——螺旋圈數(shù);其他符號(hào)意義同前?!?^ ”表示次方的意識(shí)。 跟柱子縱向鋼筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗壓強(qiáng)度高但抗拉強(qiáng)度是很低。對(duì)樁身混凝土起到約束的作用,使之能承受一定的水平力。 由樁和連接樁頂?shù)臉冻信_(tái)(簡(jiǎn)稱(chēng)承臺(tái))組成的深基礎(chǔ)(見(jiàn)圖)或由柱與樁基連接的單樁基礎(chǔ),簡(jiǎn)稱(chēng)樁基。若樁身全部埋于土中,承臺(tái)底面與土體,則稱(chēng)為低承臺(tái)樁基;若樁身上部地面而承臺(tái)底位于地面以上,則稱(chēng)為高承臺(tái)樁基。建筑樁基通常為低承臺(tái)樁基礎(chǔ)。高層建筑中,樁基礎(chǔ)應(yīng)用廣泛。 樁基施工,是指對(duì)建筑物基礎(chǔ)施工。樁基由樁和樁承臺(tái)組成。樁基的施工法分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類(lèi)。打樁的選定,除了根據(jù)工程地質(zhì)條件外,還要考慮樁的類(lèi)型、斷面、長(zhǎng)度、場(chǎng)地及設(shè)計(jì)要求。 樁基由樁和樁承臺(tái)組成(見(jiàn)樁基礎(chǔ))。樁的施工法分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類(lèi)。打樁的選定,除了根據(jù)工程地質(zhì)條件外,還要考慮樁的類(lèi)型、斷面、長(zhǎng)度、場(chǎng)地及設(shè)計(jì)要求。古代已有用石硪夯打木樁施工。其后樁長(zhǎng)、樁徑加大,石硪逐漸被拉動(dòng)鑄鐵的落錘取代。17世紀(jì)80年代始有蒸汽錘問(wèn)世。至19世紀(jì)30年代已應(yīng)用導(dǎo)桿式柴油錘。隨著建筑工業(yè)的發(fā)展,為了適應(yīng)大型樁基工程的需要,樁基礎(chǔ)施工技術(shù)既要錘重和改進(jìn)起重、吊裝操作工藝,又要震動(dòng)噪聲和對(duì)的污染。有的預(yù)制樁的施工以鉆孔取土后沉樁的鉆打(或鉆壓)結(jié)合工藝,取代原來(lái)單純錘擊擠土或擠土等。同時(shí)能量大、無(wú)公害的沖擊體重達(dá) 60多噸的液壓錘、125噸蒸汽錘和15噸柴油錘都已應(yīng)用。灌注樁施工亦由原來(lái)泥漿護(hù)壁、套管成孔進(jìn)展到無(wú)噪聲、不排污、不擠土的全套管施工。 灌注樁是一種就位成孔,灌注混凝土或鋼筋混凝土而制成的樁。常用的有:(1)鉆孔灌注樁:用螺旋鉆機(jī)、潛水鉆機(jī)等就地成孔灌注混凝土而成樁,施工時(shí)無(wú)振動(dòng)、不擠土,但樁的沉降量稍大。螺旋鉆機(jī)宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等,鉆削下來(lái)的土塊沿鉆桿上的螺旋葉片上升孔外,孔徑300mm左右,鉆孔深度8~12m,根據(jù)土質(zhì)和含水量選擇鉆桿。潛水鉆機(jī)宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥質(zhì)土等,尤宜于地下水位較高的土層中成孔。鉆孔時(shí)為防止坍孔用泥漿護(hù)壁。在粘土中用清水鉆進(jìn),自造泥漿護(hù)壁;在砂土中應(yīng)注入制備的泥漿鉆進(jìn)。利用泥漿循環(huán)排除鉆削下的土屑,鉆至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑,樁的沉降量。目前在高層建筑和橋梁等大型工程中推廣應(yīng)用的大直徑鉆孔灌注樁多用此法施工,樁徑多在1m以上,樁底部還可擴(kuò)孔,單樁承載能力可達(dá)數(shù)千噸。(2)沉管灌注樁:用錘擊或振動(dòng)將帶有鋼筋混凝土樁靴(樁尖)或活瓣式樁靴的鋼管沉入土中,然后灌注混凝土同時(shí)拔管而成樁。用錘擊沉管、拔管者稱(chēng)錘擊灌注樁;用激振器的振動(dòng)沉管、拔管者稱(chēng)振動(dòng)灌注樁。此法成樁易發(fā)生斷樁、縮頸、吊腳樁、樁靴進(jìn)水和進(jìn)泥等弊病,施工中注意檢查并及時(shí)處理。此外,還有用使樁孔底部形成擴(kuò)大頭以增大承載能力的爆擴(kuò)灌注樁。 由于具有施工時(shí)無(wú)振動(dòng)、無(wú)擠土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地區(qū)使用等優(yōu)點(diǎn),灌注樁在施工中較為廣泛的應(yīng)用。根據(jù)成孔工藝的不同,灌注樁可以分為干作業(yè)成孔的灌注樁、泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁和人工挖孔的灌注樁等。 指樁孔采用人工挖掘進(jìn)行成孔,然后安放鋼筋籠,澆筑混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工中的,施工時(shí)必須考慮預(yù)防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象發(fā)生,制定合理的護(hù)壁措施。護(hù)壁可以采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁、混凝土護(hù)壁、磚砌體護(hù)壁、沉井護(hù)壁、鋼套管護(hù)壁、型鋼或木板樁工具式護(hù)壁等多種。以應(yīng)用較廣的現(xiàn)澆混凝土分段護(hù)壁為例說(shuō)明人工挖孔樁的施工工藝流程。 人工挖孔灌注樁的施工程序是:場(chǎng)地整平→放線(xiàn)、定樁位→挖節(jié)樁孔土方→支模澆筑節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線(xiàn)→安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁,校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板,支第二節(jié)模板,澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→進(jìn)行擴(kuò)底(當(dāng)需擴(kuò)底時(shí))→清理虛土、排除積水,檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。 套管成孔灌注樁 利用錘擊或振動(dòng)將帶有樁尖(樁靴)的樁管(鋼管)沉入土中成孔。當(dāng)樁管打到要求深度后,放人鋼筋骨架,邊澆筑混凝土,邊樁管而成樁。 施工工藝:就位→沉鋼管→放鋼筋籠→澆筑混凝土→拔鋼管 材料要求和設(shè)備機(jī)具配置 (1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有出廠(chǎng)證明書(shū)或出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告單,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,并將外觀檢查不合格的鋼筋及時(shí)剔除。核對(duì)每捆或每盤(pán)鋼筋上的標(biāo)志是否與出廠(chǎng)證明書(shū)的型號(hào)、批號(hào)(爐號(hào))相同,規(guī)格及型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。 (2)主要施工機(jī)具設(shè)備有對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、調(diào)直機(jī)、除銹機(jī)或鋼絲刷、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、絕緣鞋、防護(hù)深色眼鏡,其數(shù)量配備根據(jù)加工廠(chǎng)大小確定。 技術(shù)要求 (1)所使用的機(jī)械及設(shè)備具有合格的出廠(chǎng)證明及使用期限。 (2)在大面積進(jìn)行鋼筋籠加工及安裝前進(jìn)行施工工藝試驗(yàn),確定工藝參數(shù)。 (3)鋼筋籠的直徑、鋼筋間距、垂直度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 施工要求: 鋼筋到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),其品種、級(jí)別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀檢查,并按60t為驗(yàn)收批進(jìn)行力學(xué)性能抽驗(yàn)。 熱軋圓盤(pán)條、熱軋帶肋鋼筋的檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定;正式焊接前進(jìn)行可焊性試驗(yàn)和焊接參數(shù)試驗(yàn),取得相應(yīng)的焊接參數(shù);按材料表或技術(shù)交底書(shū)進(jìn)行配料;砌筑隔離圍墻、修建鋼筋加工棚,對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化,修整完善排水,規(guī)劃場(chǎng)地。 鋼筋的除銹加工 鋼筋均應(yīng)油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹,可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直中完成;少量的鋼筋除銹,可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂除銹,鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等進(jìn)行。 鋼筋下料 下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量,無(wú)誤后按配料單下料。 鋼筋彎曲成型前,應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)?,通常用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。在設(shè)備時(shí),可用斷絲鉗、手動(dòng)液壓切斷。 在鋼筋切斷前,先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度將切斷位置做明顯標(biāo)記,切斷時(shí),切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。 應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料;一般先斷長(zhǎng)料。后斷短料,一短頭和損耗。避免用短尺量長(zhǎng)料,防止產(chǎn)生累計(jì)誤差,應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度,并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等,必須切除,切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋長(zhǎng)度偏差不得小于±10mm 4.4.4 鋼筋半成品宜在加工棚內(nèi)集中加工。 手工電弧焊接電源的輸出端兩根電纜分別和焊條、工件連接,形成了包括電源、焊接電纜、焊鉗與焊條在內(nèi)的閉合回路,就是焊接回路。手弧焊的焊接即為從電弧引燃時(shí)開(kāi)始的。的電弧把焊條端部與電弧下面的工件表面熔化,在焊件上形成具有特定幾何形狀的金屬部分稱(chēng)為熔池,熔化的焊條芯以滴狀通過(guò)電弧過(guò)渡到熔池里,和熔化的工件互相熔合,冷卻凝固后就形成焊縫。顯然,熔池金屬是由熔化了的焊件和焊芯共同組成。焊接時(shí)焊條藥皮分解,熔化后形成氣體和熔渣,對(duì)焊接位置起到保護(hù)作用,并讓熔池金屬脫氧、凈化。隨著電弧沿焊接位置前移,工件與焊芯不斷熔化且形成新的熔池,原有熔池則由于電弧遠(yuǎn)離而冷卻,凝固后產(chǎn)生焊縫,從而把兩個(gè)分開(kāi)的焊件連接成一體。 鋼筋籠的制作在硬化好的鋼筋場(chǎng)地里進(jìn)行,鋼筋加工好后,綁扎、焊接鋼筋籠。加強(qiáng)筋自身搭接部分運(yùn)用雙面焊,搭接長(zhǎng)度大于等于5倍的鋼筋直徑。鋼筋籠接頭需錯(cuò)開(kāi),同一斷面接頭要小于50%。制成鋼筋骨架后測(cè)定剛度與度,必要時(shí)加強(qiáng)箍筋的數(shù)目,同時(shí)加強(qiáng)箍筋里需焊接十字撐,使其具有足夠的剛度與性,保證在運(yùn)送、吊裝和澆筑砼時(shí)不致松散、移位與變形。 1、對(duì)于較短的樁基,鋼筋籠適合制作成整體,一次吊裝成功。對(duì)于孔深較大的樁基來(lái)說(shuō),鋼筋籠應(yīng)該現(xiàn)場(chǎng)焊接的,鋼筋籠分段長(zhǎng)度不應(yīng)少于18米,以現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。 2、鋼筋籠的制作一定要使用胎具,嚴(yán)格控制鋼筋間距與順制度。 3、分段制做的鋼筋籠,主筋搭接焊時(shí),鋼筋應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎,在同一截面里的鋼筋接頭不應(yīng)超過(guò)主筋總數(shù)的50%,兩個(gè)接頭的間距不小于500mm,主筋的焊接采用單面焊,焊縫長(zhǎng)度是10d。 4、箍筋采用雙面焊,焊接長(zhǎng)度是箍筋直徑的5倍,接頭焊接只可以上下迭搭,不能夠徑向搭接。加強(qiáng)箍筋和主筋的連接采用點(diǎn)焊。 5、鋼筋籠在運(yùn)輸中必一定要對(duì)鋼筋籠加固和固定,確保鋼筋籠不變形。 6、鋼筋籠在安裝就位后,應(yīng)控制下孔速度,以防刮傷孔壁。 樁基鋼筋籠的好壞直接影響到樁基的各種性能,關(guān)乎到工程的好壞。所以這個(gè)焊接對(duì)技術(shù)的要求高,焊接要求和注意事項(xiàng)是每個(gè)作業(yè)人員必須具備的素質(zhì)。 1、主筋搭接,雙面焊搭接長(zhǎng)度5倍鋼筋直徑,如Φ28鋼筋搭接長(zhǎng)度14厘米,Φ25鋼筋搭接長(zhǎng)度13厘米;單面焊搭接長(zhǎng)度大于或等于10倍鋼筋直徑,如Φ28鋼筋搭接長(zhǎng)度28厘米,Φ25鋼筋搭接長(zhǎng)度25厘米。焊縫要飽滿(mǎn),不能有燒筋現(xiàn)象。 2、主筋搭接處必須播彎,播彎角度符合搭接后兩根鋼筋要在同一條中軸線(xiàn)上。 3、φ10箍筋在主筋上程梅花點(diǎn)焊,不能與主筋有懸空現(xiàn)象,焊接時(shí)一人拉緊,一人敲打φ10鋼筋與主筋相符再焊接。如發(fā)現(xiàn)不按梅花點(diǎn)焊,箍筋與主筋懸空,不準(zhǔn)許出場(chǎng)。 4、Φ16保護(hù)層鋼筋,樁徑大于1.5米時(shí),每道加強(qiáng)筋四周均勻布設(shè)4個(gè);樁徑1.5米每道加強(qiáng)筋3個(gè)。 5、現(xiàn)場(chǎng)兩節(jié)鋼筋籠對(duì)接焊時(shí),吊裝必須垂直,用垂線(xiàn)校正,避免兩條鋼筋籠不同心。 6、聲測(cè)管安裝要到設(shè)計(jì)樁底,管底安放標(biāo)高技術(shù)員算好后告訴現(xiàn)場(chǎng)施工人員,不得隨意安放。 7、鋼筋籠在樁孔內(nèi)安放時(shí),設(shè)計(jì)懸空的20厘米焊頂筋支撐,不采取吊筋。頂筋長(zhǎng)度技術(shù)員算好后告訴現(xiàn)場(chǎng)施工。 鋼筋籠驗(yàn)收內(nèi)容: 1、鋼筋主筋規(guī)格,數(shù)量,長(zhǎng)度。 2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。 3、環(huán)繞箍筋的間距是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 4、環(huán)繞箍筋搭接長(zhǎng)度不小于一圈半,環(huán)繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。 5、根據(jù)圖紙檢查鋼筋保護(hù)層厚度。 6、鋼筋的出廠(chǎng)合格證、材質(zhì)單及復(fù)試報(bào)告。 一、我公司所有產(chǎn)品保證期為六個(gè)月。質(zhì)保期內(nèi)保修內(nèi)容參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。有售機(jī)回執(zhí)單按照銷(xiāo)售日期,沒(méi)有提供銷(xiāo)售日期按照出廠(chǎng)編號(hào)計(jì)算質(zhì)保期。
    二、 超出質(zhì)保期六個(gè)月內(nèi)收取配件及差旅的費(fèi)用。配件價(jià)格由銷(xiāo)售部核算。
    三、超出質(zhì)保期一年以上收取配件及差旅和工時(shí)費(fèi)用。(待定)
    四、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)發(fā)現(xiàn)客戶(hù)使用我公司產(chǎn)品,沒(méi)有使用我公司相符的配件,提醒客戶(hù),不改正的終止其售后服務(wù)權(quán)利。
    五、新產(chǎn)品調(diào)試成功后,客戶(hù)并承認(rèn)簽字,如果因客戶(hù)自身原因要求現(xiàn)場(chǎng)二次服務(wù),收取差旅費(fèi)用及工時(shí)費(fèi)用。由所屬業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)收取。售后服務(wù)部向財(cái)務(wù)提供證明。
    六、售后服務(wù)部協(xié)調(diào)技術(shù)部門(mén)制定我公司所有產(chǎn)品配件的規(guī)格型號(hào),發(fā)給業(yè)務(wù)員。售后服務(wù)部將不再提供到現(xiàn)場(chǎng)造冊(cè)配件的服務(wù)。

    格柵鋼架加工措施:
    1、加工場(chǎng)地機(jī)電設(shè)備較多,必須注意用電線(xiàn)路的保管。經(jīng)常檢查線(xiàn)路,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
    2、雨天或加工場(chǎng)地作業(yè)時(shí),操作人員必須穿好絕緣鞋,戴絕緣手套。
    3、焊鉗應(yīng)與手把線(xiàn)連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,焊渣時(shí),面部應(yīng)避開(kāi)被清理的焊縫。
    4、施焊場(chǎng)地的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶,發(fā)生器,木柴等易燃易爆物品。
    ? 5、作業(yè)后,及時(shí)清理場(chǎng)所,把鋼筋堆放整齊,杜絕火種,切斷電源,鎖好配電箱,焊料余熱后,方可離開(kāi)。
    6、成品單元格柵鋼架分別按單元分類(lèi)堆放,堆放單元必須。
    7、未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程及規(guī)定操作。

      來(lái)自CEVA、Rockchip和LG的計(jì)算機(jī)視覺(jué)專(zhuān)家,利用CEVA的套件和算法庫(kù),通過(guò)緊作了LG為CEVA-XM4的專(zhuān)有算法,確保了在嚴(yán)苛的功耗下優(yōu)的性能。OptoDiode推出二級(jí)熱電制冷紅外探測(cè)器BXT2-17TF據(jù)麥姆斯報(bào)道,ITW集團(tuán)旗下OptoDiode公司近日推出了一款單通道紅外探測(cè)器BXT2-17TF,集成了4.67um光學(xué)帶通硅濾波器。

    做過(guò)的八字筋圖紙

     

     

     

     

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