八字筋成型機常用于、橋梁、地鐵等建筑項目中具有支撐作用的格柵拱架八字筋的制作,格柵拱架是由主筋,八字筋,U型鋼筋,匝筋,角鋼連接板組成。而八字筋在其中起到支撐主筋的作用,所以如何做好格柵拱架中的八字筋是整個工程中至關重要的一個環(huán)節(jié)。黑龍江8字筋彎曲機價位
格柵鋼架配套“8 字節(jié)”每件由2 個單元組成,單個“8 字節(jié)”單元由單根完整的鋼筋冷彎成型?!? 字節(jié)”下料長度預留焊接收縮余量。
加工前在加工區(qū)場地上鋪設鋼板,在鋼板做出格柵主筋彎曲的模具,主筋布置在模具內,其它各部件按固定順序擺放進行焊接,回行筋人工彎制,八字筋采用彎曲機改裝,模具加工,連接板鉆孔采用立式鉆床進行鉆孔,孔位控制采用定型模具,好參數,確保孔位精度。
格柵拱架可在洞外預先設計支護斷面加工成型,洞內人工分塊拼裝。后一福拱架可用滬縱向聯結筋與前一福拱架焊接成一體,既便于現場快速安裝,又增強了各福拱架的整體剛度。兩福拱架間距為1.0m。
由樁和連接樁頂的樁承臺(簡稱承臺)組成的深基礎(見圖)或由柱與樁基連接的單樁基礎,簡稱樁基。若樁身全部埋于土中,承臺底面與土體,則稱為低承臺樁基;若樁身上部地面而承臺底位于地面以上,則稱為高承臺樁基。建筑樁基通常為低承臺樁基礎。高層建筑中,樁基礎應用廣泛。
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8字筋構件加工機,包括底座、龍門架和液壓組,底座頂部開設矩形下壓孔,底座上安裝龍門架,矩形下壓孔的長邊兩側分別安裝橫向形變液壓千斤頂,矩形下壓孔的短邊兩側分別安裝導向液壓千斤頂,每個導向液壓千斤頂的桿上安裝連接板,連接板下端安裝板狀的承載板,承載板上部安裝擋塊,龍門架頂部安裝縱向形變液壓千斤頂。
設備用途:
Ⅳ級及以上圍巖,尤其在性泥巖、松散堆積體、碎石土、地下水較發(fā)育地段使用效果。八字結格柵拱架(鋼拱架)施工是具有結構簡單、用鋼量少、受力結構條件好、加工制造方便、架設工藝簡單等優(yōu)點,對于軟弱破碎圍巖加強地段的施工和處理險情、坍方處理都是一種能應急而有效的施工措施和手段,本設備主要用于項目中具有支撐作用的八字鋼連系筋的加工。
在格柵拱架設計中,更多采用8字筋作為格柵拱架內骨架支撐,其結構復雜,通常的鋼筋加工是利用鋼筋彎曲機,鋼筋彎曲后焊接成型;但由于八字筋作為空間立體結構,且其分解單元也是空間立體結構,手工彎曲機彎曲加工無法彎曲精度,尺寸不統(tǒng)一,對成型的8字筋與格柵主筋的焊接難度增大,容易造成主筋不能保持同一平面,因而減小拱架內凈空。
技術要求
(1)所使用的機械及設備具有合格的出廠證明及使用期限。
(2)在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗,確定工藝參數。
(3)鋼筋籠的直徑、鋼筋間距、垂直度等應符合設計及規(guī)范要求。
根據加工機具的設計思路,將蝶形筋的加工設計成以下幾個步驟:
(1)根據蝶形筋展開長度切割鋼筋下料。
(2)在鋼筋加工平臺上根據尺寸要求人工彎制成矩形方框,接頭留在一側長邊的中間,搭接約 20mm。
(3)在平臺上用兩臺千斤頂在長邊中間位置頂壓,形成平面“8”字形狀。
(4)在垂直加壓平臺上,從“8”字筋中間交叉的位置用千斤頂垂直加壓,形成蝶形筋。
此設備使八字筋生產告別了八字筋成型需要多個設備,使八字筋生產來到了一機成型的時代。設備全部由液壓控制,工作性好,輸出功率大,一機自動成型大大的節(jié)省了人工成本,同時工作速度快,效率高,省去了一個工序,使八字筋成型速度化。
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