北京鋼筋8字結(jié)成型機(jī)信息
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
鋼筋八字結(jié)焊接工藝要求:
1、鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上。 2、定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。
3、施焊時(shí)主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始、終端應(yīng)連接良好。
4、焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度,焊縫高度H≥0.3d,且不小于4mm,與連接板焊接時(shí)焊縫高度不小于10mm。
5、焊縫表面平整,不得有較大的凹陷,焊縫接頭處不得有裂紋。焊后必須敲掉焊渣。
6、單元焊接必須化、件。
格柵拱架八字筋彎曲機(jī)主要功能:高鐵花拱架、、8字筋、壓花成型一體。
銅玉城際鐵路全長(zhǎng)47.71公里,對(duì)完善貴州鐵路網(wǎng)絡(luò)具有重大意義。施工中,銅玉鐵路項(xiàng)目部對(duì)格柵拱架八字結(jié)加工工藝技術(shù)打破常規(guī)共同研發(fā),對(duì)其進(jìn)行反復(fù),終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結(jié)成形的加工工藝,解決了八字結(jié)批量生產(chǎn)的難題。這種工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結(jié)平面頂彎三道工序,加工速度快,明顯了加工效率,大大了人工和機(jī)械費(fèi)用,了加工成本。
格柵與連接板的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊,由于格柵與連接板面積小,如采用的焊條焊接,存在焊接砂眼、夾渣、假焊、焊縫不飽滿等焊接通病。
格柵拱具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、用鋼量少、受力結(jié)構(gòu)條件好、加工制造方便、架設(shè)工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),對(duì)于軟弱破碎圍巖加強(qiáng)地段的施工和處理險(xiǎn)情、坍方處理都是一種能應(yīng)急而有效的施工措施和手段。
面對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件下高風(fēng)險(xiǎn)施工考驗(yàn),項(xiàng)目部完善制度建設(shè),加強(qiáng)對(duì)地質(zhì)結(jié)構(gòu)的觀察、排查、量測(cè)等,不斷科技含量,有效了施工風(fēng)險(xiǎn),全力推進(jìn)立體作業(yè),狠抓現(xiàn)場(chǎng)工序銜接,了工效,順利實(shí)現(xiàn)貫通。
八字結(jié)成型機(jī)特點(diǎn)
1、新改進(jìn)型緩?fù)剖綁夯?,減小對(duì)鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。了電動(dòng)機(jī)的效率,了電動(dòng)機(jī)的噪聲,使您工作更環(huán)保,使用方便,度高。
3、機(jī)身結(jié)構(gòu)合理緊湊,各個(gè)細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進(jìn)和加固。讓您使用更放心。整機(jī)面積小,挪動(dòng)方便。
4.每天可生產(chǎn)在700-800個(gè)八字筋,并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
8字筋圖紙
一般來(lái)說(shuō)八字筋采用八字筋彎曲機(jī)加工,模具加工,連接板鉆孔采用立式鉆床進(jìn)行鉆孔,孔位控制采用定型模具,好參數(shù),確保孔位精度。
工藝流程及技術(shù)要求:
加工廠集中加工,程序化施工,簡(jiǎn)要施工流程如下: 施工施工放樣制作模具鋼筋下料、加工 焊接檢查驗(yàn)收。
施工:
(1)做好施工用電,機(jī)械設(shè)備(如八字筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、彎筋機(jī)、切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作。
(2)做好材料用量計(jì)劃,進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等工作。
(3)做好格柵加工鋼平臺(tái)的鋪設(shè)工作。
(4)原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)
八字筋鋼格柵的焊接
1、先將經(jīng)過(guò)八字筋成型機(jī)彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間,核定好數(shù)量。
2、將四個(gè)主筋一根一根地穿過(guò)夾持在模具卡槽上,并箍筋間距,符合設(shè)計(jì)要求。
3、主筋、箍筋的完成后,進(jìn)行點(diǎn)焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深,主筋。
4、箍筋焊完成后,接焊附加筋及加強(qiáng)筋,必須保證焊縫的長(zhǎng)度和高度。
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