鋼筋籠繞籠機鋼筋籠繞籠機
鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，它的出現(xiàn)結(jié)束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造了效率。
產(chǎn)品特點：
1、自動送線機構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高。
2、自動焊接，焊點，減輕勞動強度。
3、 變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高。
4、 自動托籠設(shè)計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。
5、自動上料裝置，加快上料速度，效率。
6、 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。
8、 控制：PLC、屏、變頻器。
產(chǎn)品參數(shù)
設(shè)備型號：DS-3000鋼筋籠繞筋機
加工范圍：鋼筋籠直徑Φ500-Φ2800 長度：12M-36M
主筋直徑（mm）：Φ16-Φ36
盤筋直徑（mm）：Φ6-Φ14
盤筋間距（mm）：50-300
焊接：二氧化碳保護焊
液壓站參數(shù)（Mp）:8
電源參數(shù)：380V 50Hz
繞筋線速：0--15.5m/min(i=59*1. 25=73.75)
小車速度：0--1.38m/min(i=593)
圓輥減速機：ZQ350(減速機）
小車減速機：BWBD121（擺線針式減速機）
電機功率：7.5KW
小車電機功率：3KW
調(diào)直電機功率：7.5KW
輥子壁厚：219ⅹ8
整機重量：4600KG
尺寸外觀：主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
安裝尺寸：16m*4m
設(shè)備施工現(xiàn)場
鋼架應(yīng)分節(jié)段制作，每節(jié)段長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸及開挖確定，不宜大于4m。每片節(jié)段應(yīng)編號，注明安裝位置。型鋼鋼架宜采用冷彎法制作成型。鋼架節(jié)段可采用工廠化加工制作方案，亦可在現(xiàn)場加工制作?，F(xiàn)場加工的格柵鋼架應(yīng)按1：1胎?？刂瞥叽?，所有鋼筋節(jié)點必須采用焊接，焊接長度應(yīng)不小于40mm，對稱焊。
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鋼筋籠滾焊機在加工時，對于箍筋之間的間距精度要求比較高，加工出來的鋼筋籠也能符合要求，在選購數(shù)控鋼筋籠滾焊機時，需要多注意下什么呢？
產(chǎn)品特點
1. 速度快 ：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
2. ：機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可不變。
3. 適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求，不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機生產(chǎn)。
4. 轉(zhuǎn)速快捷：組合式設(shè)計搬運、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機業(yè)。
5. 流水線形式：**施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋的焊接成型、繞筋施焊等全部。
6. 采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、快速安裝。
如何操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機才能工作效率?數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)取代了人工加工的，了工作效率，還能保證產(chǎn)品的。那如何操作才能它的工作效率?
設(shè)備優(yōu)勢
1、整個安裝要做好防護措施，嚴禁不相關(guān)人員靠近場地;
2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，安裝中的隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生;
3、好安裝工具及設(shè)備，要檢查相關(guān)電源的接通情況;
4、備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞;
5、設(shè)備找平要仔細，其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命;
6、漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其運行。
連用三天。建議：1.拌料：替米考星1kg+多西環(huán)素1㎏/噸料。2.拌水：可溶性阿莫西林1㎏+vc1㎏/噸水（每天供3～4小時）。3.已趴下的、或許有些嚴重的，針劑青霉素。以200斤為例，青霉素1000～1500萬單位，通俗一針奏效。
