石家莊天工泵業(yè)有限公司是集石家莊水泵廠研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司位于石家莊東部高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，廠區(qū)面積10000平方米，現(xiàn)有職工200余人。主要產(chǎn)品有石家莊水泵廠、砂礫泵、泥漿泵、雜質(zhì)泵、污水泵、液下泵等泵型及相關(guān)配套產(chǎn)品。
自2001年成立以來，公司成功研發(fā)出TH、TZGB、TZJ系列石家莊水泵廠及TY、TF系列液下泵等泵型及相關(guān)配件，年產(chǎn)能力10000多臺（套），產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、電力、市政等行業(yè)。專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊為客戶提供售前石家莊水泵廠設(shè)計選型、售中安裝調(diào)試，售后上門指導(dǎo)及產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng)等服務(wù)，本著“質(zhì)量第一，客戶為上”的宗旨，努力為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。
“依靠科技求發(fā)展，為用戶提供滿意的產(chǎn)品”是天工人不斷的追求。公司廠區(qū)由鑄造車間、熱處理車間、機(jī)加工車間、成品裝配車間四部分組成。鑄造車間根據(jù)客戶需要設(shè)計模型、鑄造，運用微機(jī)溫控技術(shù)監(jiān)控鑄造過程，保證了鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性及成品率；熱處理車間提高了產(chǎn)品的耐磨耐腐蝕性；機(jī)加工車間采用數(shù)控加工技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行精細(xì)加工，保證了產(chǎn)品精度和產(chǎn)品表面光潔度；成品裝配車間對產(chǎn)品進(jìn)行組裝、調(diào)試、測試，確保出廠產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司定期將產(chǎn)品樣塊送交檢測部門進(jìn)行金屬含量分析檢測，保證產(chǎn)品硬度、耐磨耐腐蝕度達(dá)標(biāo)。
對影響離心泵組效率的因素進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施，以提高離心泵運行效率，降低設(shè)備能耗。
一、影響離心泵組效率的幾個因素
離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。
1．泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。
2．離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3．電機(jī)效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要。
4．機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。
5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
7．由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
8．泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
二、降低離心泵能耗，提高泵組效率應(yīng)采取的措施
1．更換14臺低效離心泵。更換時，選用了與實際運行工況參數(shù)相接近的離心泵，保證了更換后的泵始終在高效狀態(tài)下運行。我們做了離心泵更換前后效率對比實驗，實驗表明，更換低效、高耗離心泵后，可提高泵效率10％左右。
2．變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對設(shè)計參數(shù)大于實際運行工況的離心泵，加裝變頻調(diào)速裝置后，始終運行在高效區(qū)。
3．在主要離心泵上推廣應(yīng)用高效節(jié)能的永磁調(diào)速電機(jī)及雙功率電機(jī)等新型節(jié)能產(chǎn)品。
4．離心泵的選擇。選用新泵時，應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵，以保證離心泵高效率。
5．離心泵的維護(hù)。(1)要經(jīng)常對離心泵軸端密封進(jìn)行檢查和調(diào)整，降低容積損失；(2)當(dāng)離心泵累計運行1萬h后，應(yīng)進(jìn)行大修，恢復(fù)泵效；(3)在離心泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù)，徹底消除離心泵外漏，提高容積效率。
6．定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證離心泵進(jìn)液管路暢通。
7．嚴(yán)格按照離心泵操作規(guī)程，啟泵前一要進(jìn)行盤泵，打開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門，進(jìn)行排氣放空，檢查泵的進(jìn)口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
8．定期對離心泵進(jìn)行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時查找原因，采取相應(yīng)措施加以解決。
當(dāng)離心泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入離心泵的進(jìn)口;利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率。
當(dāng)離心泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時，降低離心泵葉輪的磨損和提高離心泵效率的方法，其特征是，它包括：
a.將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體；、
b.將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開；
c.將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入一離心泵的進(jìn)口；
d.利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體；因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結(jié)果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該離心泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運轉(zhuǎn)，因而效率提高。
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