赤鐵礦選礦設(shè)備選礦工藝流程是:(1)破碎篩分:以粒度大于200毫米的原礦經(jīng)鄂破機(jī)、對(duì)輥破及振動(dòng)篩組成兩段一閉路流程破碎至10-0毫米,作球磨機(jī)給礦;(2)磨礦分級(jí):-10毫米礦石經(jīng)一段閉路磨礦,磨至-200目占百分之七十,進(jìn)入浮選作業(yè);(3)浮選:浮選流程由反浮選(一粗一掃)及正浮選(一粗一精)組成,前者選出全部尾礦,后者得到鐵精礦和中礦。
浮選法是赤鐵礦選礦的主要方法,對(duì)于脈石礦物為滑石、石英等以硅酸鹽礦物為主的礦石,浮選時(shí)通常在礦漿自然PH下,添加胺類陽離子捕收劑和起泡劑就能達(dá)到良好的效果,將赤鐵礦純度提高到95%~97%。
赤鐵礦選礦設(shè)備熱選法:利用赤鐵礦與滑石在熱學(xué)性質(zhì)上的差異,經(jīng)煅燒后造成二者之間的密度差與硬度差,再經(jīng)選擇性破碎及簡(jiǎn)單的篩分或分級(jí)使礦物得到分離。該浮選工藝流程簡(jiǎn)單、成本低。
赤鐵礦選礦設(shè)備輕燒:赤鐵礦在750-1100攝氏度溫度下煅燒稱“輕燒”,其產(chǎn)品稱輕燒鐵粉。由于赤鐵礦燒減量一般為百分之五十左右,因此通過輕燒,礦石中氧化鐵含量幾乎可提高1倍。從這一意義上講,輕燒是最有效的富集手段。此外,輕燒也是赤鐵礦熱選和某些重選的預(yù)備作業(yè)。輕燒鐵具有很高的活性,是生產(chǎn)高體密鐵砂的理想原料。
就赤鐵礦采用反射窯輕燒—熱選法進(jìn)行提純?cè)囼?yàn),礦石粒度為50-200毫米。反射窯為7.8立方米,輕燒溫度750-1100攝氏度,停留時(shí)間為2h。輕燒后的礦石篩分成-5毫米和5毫米兩部分。-5毫米部分再在4R懸輥式磨粉機(jī)中細(xì)磨風(fēng)選。其中-120目的為高純輕燒鐵粉。120目與5毫米的合并為商品輕燒鐵。高純輕燒鐵粉再經(jīng)壓坯,重?zé)筛呒冭F砂。
赤鐵礦選礦設(shè)備選礦法除了浮選法、輕燒法、熱選法外,還有重選法、電選法、輻射選礦法、磁種分選法等等。
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