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回轉(zhuǎn)窯當(dāng)化合物降至其熔融溫度時(shí)，氣相轉(zhuǎn)為熔融液相，沉積在水泥回轉(zhuǎn)窯窯料內(nèi)，隨窯料逐步加熱，當(dāng)溫度加熱到合適的溫度時(shí)，一些低熔的液相物料與逐步加熱的生料一起，附著燒成系統(tǒng)耐火襯料的表面，此時(shí)液相中的各種化合物滲透襯料內(nèi)的孔隙中，其量逐步增加，石灰回轉(zhuǎn)窯終極將孔隙充填，此時(shí)材料容重、孔隙率、冷破碎強(qiáng)度、熱膨脹宰、熱傳遞系數(shù)、彈性系數(shù)等物理機(jī)能均將改變，耐火襯料的使用周期縮短，但是滲透到襯料內(nèi)的堿、氯硫等有害化合物則不僅產(chǎn)生上述物理機(jī)能的變化，而且陶粒砂回轉(zhuǎn)窯與襯料成分作用，天生低熔融溫度的新化合物，這些化合物不僅熔融溫度低，而且體積較襯料原有體積增大，造成回轉(zhuǎn)窯襯料剝落損壞。水泥熟料在燃燒過程中，物料從預(yù)熱器頂部喂入后，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備從常溫逐步加熱至1400記左右的熟料燒成溫度，而客氣溫度從燃燒器前真?zhèn)€1800—2000Y逐步降至預(yù)熱器頂部的300“400霓左右，在此過程中，一些化合物揮發(fā)在隨回轉(zhuǎn)窯窯氣后逸的過程中溫度逐步下降，此時(shí)氣體與襯料表面接觸并經(jīng)襯料孔隙滲透內(nèi)部損壞襯料。了解更多登陸：回轉(zhuǎn)窯 http://www.findqmj.com/
回轉(zhuǎn)窯綜合產(chǎn)品 http://www.findqmj.com/pros/
http://www.findqmj.com/pros/pro70.htm
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯 http://www.findqmj.com/pros/pro81.htm