鑄鐵平臺正常使用情況下使用壽命是很長的,可達到幾十年,甚至更久。鑄鐵平臺的使用中當可能會產(chǎn)生磨損,對精度造成影響,但也是可以通過維修恢復到原來的精度,然后繼續(xù)使用,正常的使用及保養(yǎng)方法可以有效延長鑄鐵平臺的使用壽命,下面我就為大家介紹一個鑄鐵平臺應(yīng)該怎樣去維護。
鑄鐵平臺一定要有的平面度,要想有的平面度具備一以下幾個條件:
一、厚度要求:主要包括平臺上工作面厚度,側(cè)圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材質(zhì)要求:度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火:在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。
四、自然時效:按國標標準應(yīng)該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間,多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在國際上已普遍使用。
五、沙眼與氣孔:0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。
六、鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點;1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點;2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點;3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。
七、清砂與涂漆:平臺底面清砂要,干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
八、包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面,必要時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。
鑄鐵平板的使用維護及保養(yǎng)一般有以下幾個步驟:
1.在對鑄鐵平臺運輸前進行吊裝的時候就需要注意了,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛在鑄鐵平臺的四吊裝孔上,把平臺平穩(wěn)的裝在運輸工具上,卸車的時候也要這樣,這樣做的目的是為了防止鑄鐵平臺發(fā)生變形。
2.安裝鑄鐵平臺的時候要把每個支撐點都墊好、墊實,平臺的安裝調(diào)試要由的技術(shù)人員來進行,調(diào)整完畢后才可以進行使用。
在使用的時候要求意,在鑄鐵平臺上面工作的時候工件要輕拿輕放,不要在上面挪動比較粗糙的工件,以免對工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
為了有效的防止鑄鐵平臺因為壓力過大產(chǎn)生變形,在使用完畢后要將工件從鑄鐵平臺上面拿下來。
長時候不用時,需要涂上防銹油,蓋上防銹紙,用外包裝把平臺蓋好,防止生銹及平時不注意對工作面的損傷。
鑄鐵平臺的安裝及存放都應(yīng)該在通風、干燥的環(huán)境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
定期鑄鐵平臺進行檢驗,可以根據(jù)自己的具體情況決定檢定周期,一般為6-12個月,長不要超過12個月。
根據(jù)以上的方式方法能有效的延長鑄鐵T型槽平臺的壽命,這樣的話還能節(jié)省一系列的花銷,節(jié)約成本
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