| 項 目 | 單 位 | YHMC-V8 | YHMC-V10 | |
| X軸行程 | (mm) | 800 | 1000 | |
| Y軸行程 | (mm) | 510 | 600 | |
| Z軸行程 | (mm) | 560 | 650 | |
| 主軸鼻端至臺面 | (mm) | 100-660 | 100-700 | |
| 工作臺尺寸 | (mm) | 1000×500 | 1200×600 | |
| T型槽間距(尺寸×數(shù)量×間距) | (mm) | 18×5×100 | 18×5×100 | |
| 工作臺最大載重 | (kg) | 600 | 800 | |
| 主軸錐度 | 7:24 | 7:24 | ||
| 標(biāo)配主軸型式 | (rpm) | 皮帶BT40-8000 | 皮帶BT40-8000 | |
| 主軸馬達功率(連續(xù)/過載) | (Kw) | 7.5/11 | 11/15 | |
| 主軸扭力 | (Nm) | 35.8/70 | 52.5/95.5 | |
| 切削速度 | (mm/min) | 1-10000 | 1-10000 | |
| 快速速度 | (m/min) | 16 | 16 | |
| 定位精度 | (mm) | 0.015 | 0.015 | |
| 重復(fù)定位精度 | (mm) | 0.008 | 0.008 |
| 項 目 | 單 位 | YHMC-V8 | YHMC-V10 | |
| X軸行程 | (mm) | 800 | 1000 | |
| Y軸行程 | (mm) | 510 | 600 | |
| Z軸行程 | (mm) | 560 | 650 | |
| 主軸鼻端至臺面 | (mm) | 100-660 | 100-700 | |
| 工作臺尺寸 | (mm) | 1000×500 | 1200×600 | |
| T型槽間距(尺寸×數(shù)量×間距) | (mm) | 18×5×100 | 18×5×100 | |
| 工作臺最大載重 | (kg) | 600 | 800 | |
| 主軸錐度 | 7:24 | 7:24 | ||
| 標(biāo)配主軸型式 | (rpm) | 皮帶BT40-8000 | 皮帶BT40-8000 | |
| 主軸馬達功率(連續(xù)/過載) | (Kw) | 7.5/11 | 11/15 | |
| 主軸扭力 | (Nm) | 35.8/70 | 52.5/95.5 | |
| 切削速度 | (mm/min) | 1-10000 | 1-10000 | |
| 快速速度 | (m/min) | 16 | 16 | |
| 定位精度 | (mm) | 0.015 | 0.015 | |
| 重復(fù)定位精度 | (mm) | 0.008 | 0.008 |
| 項 目 | 單 位 | YHMC-V8 | YHMC-V10 | |
| X軸行程 | (mm) | 800 | 1000 | |
| Y軸行程 | (mm) | 510 | 600 | |
| Z軸行程 | (mm) | 560 | 650 | |
| 主軸鼻端至臺面 | (mm) | 100-660 | 100-700 | |
| 工作臺尺寸 | (mm) | 1000×500 | 1200×600 | |
| T型槽間距(尺寸×數(shù)量×間距) | (mm) | 18×5×100 | 18×5×100 | |
| 工作臺最大載重 | (kg) | 600 | 800 | |
| 主軸錐度 | 7:24 | 7:24 | ||
| 標(biāo)配主軸型式 | (rpm) | 皮帶BT40-8000 | 皮帶BT40-8000 | |
| 主軸馬達功率(連續(xù)/過載) | (Kw) | 7.5/11 | 11/15 | |
| 主軸扭力 | (Nm) | 35.8/70 | 52.5/95.5 | |
| 切削速度 | (mm/min) | 1-10000 | 1-10000 | |
| 快速速度 | (m/min) | 16 | 16 | |
| 定位精度 | (mm) | 0.015 | 0.015 | |
| 重復(fù)定位精度 | (mm) | 0.008 | 0.008 |
| 項 目 | 單 位 | YHMC-V8 | YHMC-V10 | |
| X軸行程 | (mm) | 800 | 1000 | |
| Y軸行程 | (mm) | 510 | 600 | |
| Z軸行程 | (mm) | 560 | 650 | |
| 主軸鼻端至臺面 | (mm) | 100-660 | 100-700 | |
| 工作臺尺寸 | (mm) | 1000×500 | 1200×600 | |
| T型槽間距(尺寸×數(shù)量×間距) | (mm) | 18×5×100 | 18×5×100 | |
| 工作臺最大載重 | (kg) | 600 | 800 | |
| 主軸錐度 | 7:24 | 7:24 | ||
| 標(biāo)配主軸型式 | (rpm) | 皮帶BT40-8000 | 皮帶BT40-8000 | |
| 主軸馬達功率(連續(xù)/過載) | (Kw) | 7.5/11 | 11/15 | |
| 主軸扭力 | (Nm) | 35.8/70 | 52.5/95.5 | |
| 切削速度 | (mm/min) | 1-10000 | 1-10000 | |
| 快速速度 | (m/min) | 16 | 16 | |
| 定位精度 | (mm) | 0.015 | 0.015 | |
| 重復(fù)定位精度 | (mm) | 0.008 | 0.008 |
| 項 目 | 單 位 | YHMC-V8 | YHMC-V10 | |
| X軸行程 | (mm) | 800 | 1000 | |
| Y軸行程 | (mm) | 510 | 600 | |
| Z軸行程 | (mm) | 560 | 650 | |
| 主軸鼻端至臺面 | (mm) | 100-660 | 100-700 | |
| 工作臺尺寸 | (mm) | 1000×500 | 1200×600 | |
| T型槽間距(尺寸×數(shù)量×間距) | (mm) | 18×5×100 | 18×5×100 | |
| 工作臺最大載重 | (kg) | 600 | 800 | |
| 主軸錐度 | 7:24 | 7:24 | ||
| 標(biāo)配主軸型式 | (rpm) | 皮帶BT40-8000 | 皮帶BT40-8000 | |
| 主軸馬達功率(連續(xù)/過載) | (Kw) | 7.5/11 | 11/15 | |
| 主軸扭力 | (Nm) | 35.8/70 | 52.5/95.5 | |
| 切削速度 | (mm/min) | 1-10000 | 1-10000 | |
| 快速速度 | (m/min) | 16 | 16 | |
| 定位精度 | (mm) | 0.015 | 0.015 | |
| 重復(fù)定位精度 | (mm) | 0.008 | 0.008 |
| 項 目 | 單 位 | YHMC-V8 | YHMC-V10 | |
| X軸行程 | (mm) | 800 | 1000 | |
| Y軸行程 | (mm) | 510 | 600 | |
| Z軸行程 | (mm) | 560 | 650 | |
| 主軸鼻端至臺面 | (mm) | 100-660 | 100-700 | |
| 工作臺尺寸 | (mm) | 1000×500 | 1200×600 | |
| T型槽間距(尺寸×數(shù)量×間距) | (mm) | 18×5×100 | 18×5×100 | |
| 工作臺最大載重 | (kg) | 600 | 800 | |
| 主軸錐度 | 7:24 | 7:24 | ||
| 標(biāo)配主軸型式 | (rpm) | 皮帶BT40-8000 | 皮帶BT40-8000 | |
| 主軸馬達功率(連續(xù)/過載) | (Kw) | 7.5/11 | 11/15 | |
| 主軸扭力 | (Nm) | 35.8/70 | 52.5/95.5 | |
| 切削速度 | (mm/min) | 1-10000 | 1-10000 | |
| 快速速度 | (m/min) | 16 | 16 | |
| 定位精度 | (mm) | 0.015 | 0.015 | |
| 重復(fù)定位精度 | (mm) | 0.008 | 0.008 |
山東永華機械有限公司成立于2007年，總部位于山東兗州，占地面積100000平方米，注冊資金5575萬元。公司一直致力于中、高檔數(shù)控機床的研發(fā)制造，主要產(chǎn)品有大型龍門加工中心、高精密臥式加工中心、高速立式加工中心等。公司現(xiàn)已在全國十多個重點省市地區(qū)設(shè)立銷售服務(wù)辦事處，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電子、模具制造等多個領(lǐng)域，部分高檔機床已遠銷歐洲市場。公司于2008年通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認證，并在2010年一躍成為魯西南地區(qū)最大的加工中心研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)水平皆處于行業(yè)領(lǐng)先地位。企業(yè)多次獲得“守合同重信用企業(yè)”、“安全生產(chǎn)工作先進單位”等榮譽稱號。
公司一直致力于中高檔數(shù)控產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)，2010年斥資上億元開始二期加工中心光機項目，目前已竣工并正式投產(chǎn)，該項目擁有同行業(yè)中最大的15000平方米恒溫?zé)o塵裝配車間，采用最新節(jié)能環(huán)保的地源熱泵技術(shù)實現(xiàn)對整個車間的恒溫凈化控制，新增二十余臺套進口高精尖加工設(shè)備和檢測儀器，為永華生產(chǎn)各類高精密加工中心主機奠定了堅實的基礎(chǔ)。
聚集著海內(nèi)外優(yōu)秀的機械、電氣研發(fā)人才的永華科技研發(fā)中心是永華機械的技術(shù)核心，擔(dān)負著企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化、高新型精密機床研發(fā)的使命，自成立以來已獲得多項自主知識產(chǎn)權(quán)和省級以上科技成果，達到國內(nèi)及國際領(lǐng)先水平。由一支來自德國、日本、臺灣及國內(nèi)優(yōu)秀的機械電氣設(shè)計專家所組成的研發(fā)團隊，分為龍門加工中心、臥式加工中心、立式加工中心三個光機研發(fā)小組，針對機床結(jié)構(gòu)優(yōu)化、提升精度、增強穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等課題進行技術(shù)攻關(guān)，力求將永華數(shù)控機床推向國際一流產(chǎn)品行列。目前公司高端產(chǎn)品研發(fā)方向為車銑復(fù)合加工中心、龍門五軸聯(lián)動、立臥轉(zhuǎn)換加工中心等，開發(fā)涉及的新技術(shù)有：大型五面體加工中心整機結(jié)構(gòu)動靜剛度及優(yōu)化設(shè)計技術(shù)；機床動靜熱特性及補償技術(shù)；高速進給系統(tǒng)的精密及同步控制與動態(tài)誤差補償技術(shù)；多軸聯(lián)動復(fù)合加工技術(shù)；五軸聯(lián)動數(shù)控編程技術(shù)等。
完善可靠的檢測流程為企業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)機床創(chuàng)造了優(yōu)越的先天條件；尖端進口的檢測儀器給產(chǎn)品的精確檢驗提供了有效的數(shù)據(jù)保障；專業(yè)資深的檢測人員使產(chǎn)品品質(zhì)得到完美的控制。早在2008年公司成立之初即通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證，經(jīng)過自上而下貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和一系列質(zhì)量管控目標(biāo)，力爭機床整體實現(xiàn)出廠零缺陷。公司采用德國蔡司ZEISS三坐標(biāo)測量儀、英國RENISHAW激光干涉儀、RENISHAW球桿儀、美國BENSTONE動平衡儀、BENSTONE便攜式測振儀，及瑞士TESA、GIROD-TAST、FISSO、法國EDA、日本MITUTOYO、RIKEN、PEACOCK、KANETEC、KANON、臺灣ECE、EVERMORE、ANN WAY等世界品牌的檢測器具，聘請多位國內(nèi)外高級技術(shù)檢測人員，力求實現(xiàn)永華機床兩年運轉(zhuǎn)零故障的質(zhì)量目標(biāo)。所有產(chǎn)品出廠前均經(jīng)嚴(yán)格檢測，多至36個檢驗項目檢測、48小時全行程跑合測試、562個檢驗環(huán)節(jié)全程質(zhì)量追蹤、每一臺永華機床從入料到出廠，都得到嚴(yán)格的品質(zhì)檢測，每臺永華機床均可為用戶呈現(xiàn)完美的加工表現(xiàn)。
秉持“產(chǎn)品第一，精誠合作”的經(jīng)營理念，公司始終以完善的客戶服務(wù)體系為用戶提供高品質(zhì)的售前、售中、售后服務(wù)和專業(yè)的技術(shù)支持，輔助用戶完成高復(fù)雜度的加工任務(wù)。伴隨著公司與FANUC、三菱、西門子、海德漢等全球著名數(shù)控系統(tǒng)提供商的深入戰(zhàn)略合作，永華團隊將會給每位客戶帶來更加高效、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)體驗。
