尾砂輸送管道
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是由特種催化劑的作用下，聚合而成的粘均分子量大于250萬的熱塑性工程塑料。超高分子量聚乙烯管道具有極高的耐磨性、摩擦系數(shù)極小，抗沖擊性、耐腐蝕、不結(jié)垢、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強度、耐環(huán)境應力開裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、獨特的耐低溫性、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性等優(yōu)越性能，是性價比最高得耐磨管道，可長期在-269度至+80度條件下工作，廣泛應用于冶金礦山選礦、電廠、糧倉、酸液和堿液輸送、尾礦、泥漿和水煤漿輸送、碼頭、船廠、石油、天然氣、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業(yè)。
可大量的利用于污水處理、輸送管道、有內(nèi)外防腐要求的管道，對于長距離輸送有重大意義；由于這種管材的導熱系數(shù)不鋼管小一萬多倍，可大大降低輸送管路的保溫成本，對于在寒冷地帶和冬季輸送原油及其他物料有重大意義，可取代不銹鋼管、耐磨合金管、鋼塑復合管等特殊管道。
1、耐磨特性 超高管的分子量聚乙烯管分子量高達250萬以上，摩擦系數(shù)極小，使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6倍，不銹鋼的29倍。是酚醛樹脂的19倍，尼龍六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用壽命。
2、耐腐蝕性 UHMW-PE是一種飽和分子團結(jié)構(gòu)，故其化學穩(wěn)定性極高，本產(chǎn)品可以耐烈性化學物質(zhì)的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕?？梢栽跐舛刃∮?/font>85%的濃鹽酸中應用，在濃度小于80%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩(wěn)定。
3、耐抗沖擊性 在現(xiàn)有的工程塑料中超高分子量管道的沖擊韌性值最高，許多材料在嚴重或反復爆炸的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標準，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損，可承受外力強沖擊、內(nèi)部超載、壓力波動。
4、自潤滑性 由于超高分子量聚乙烯管內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤滑很好。摩擦系數(shù)（196N，2.5小時）僅為0.217MN/m（GB3960）。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如，且保護相關(guān)工件不磨損或拉傷。
5、耐低溫性 超高分子量聚乙烯管道耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前唯一可在接近絕對零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時，超高分子量聚乙烯管道的適溫性寬，可長期在-270℃到80℃的溫度下工作。
6、不易結(jié)垢性 超高分子量聚乙烯管由于摩擦系數(shù)小和無極性，因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高?，F(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結(jié)垢，超高分子量聚乙烯管則不結(jié)垢，這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
7、使用壽命長 超高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和基因少，抗疲勞強度大于50萬次，耐環(huán)境應力開裂性最優(yōu)， 抗環(huán)境應力開裂>4000h ，是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右，仍可保持75%以上的機械性能。
8、安裝簡便 超高分子量聚乙烯（UHMW----PE）管道單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一，使裝卸、運輸、安裝更為方便，且能減輕工人的勞動強度，UHMW-PE管道抗老化性極強，50年不易老化。不論地上架設(shè)，還是地下埋設(shè)均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可，安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力，充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、高效”的優(yōu)越性。
9、其他特性 超高分子量聚乙烯管還有吸能、吸噪音、抗靜電、對電子具有屏蔽能力、不吸水、比重輕、容易機械加工、可著色等突出特性。
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