用自動化設備替代人工實現自動裝車，此設備的導入能夠節(jié)省人力提高生產效率及降低勞動強度。項目方案以桁架機器人、3D視覺傳感器和激光傳感器為主體，通過自動裝車系統把各個作業(yè)工序連接起來，袋裝無人自動裝車系統很好實現了本項目的所有功能要求
袋裝無人自動裝車系統項目主要有以下設備構成：
1.激光傳感器（用于車輛識別和測量）；
2.桁架機器人+抓手（主體設備）；
3.視覺傳感器（袋裝料識別和定位）；
4.主控系統
托盤位置可升降，滿足不同車型高效率裝車
1、托盤放置的位置可以根據車型信息自動升降，以保證機械手移動距離最合適，提升效率
2、可以滿足各種車型，平板車、低欄車、高欄車
3D視覺定位，碼垛更精細
1、高精度3D視覺傳感器+抓取算法，可用于加工制造高精度物料上下料
2、根據袋／包點云信息實現高精度抓取和碼垛，碼垛精細，防止遛包垮跺
停車引導及位置偏差自適應
水平停偏
當車輛出現水平偏差，如左圖所示，裝車 機通過碼垛小車行走偏移量來彌補停車位 的偏差，容許的偏移量為單邊15cm。
角度停偏
當車輛出現角度偏差，如右圖所示，裝車 機通過激光掃描得出的角度偏差，以及車 身長寬高來計算偏差遞增量，電控根據給 出的遞增量，在容許偏差單邊15cm內來 進行碼垛計算。
單臂雙抓手設計，提升效率
設備主要特點
雙抓手，可獨立旋轉
吸住一體，速度快且不掉包
具有柔性緩沖，防止袋包損壞
安全性考慮：
有作業(yè)現場保護功能，通過視覺檢測是否有人入侵作業(yè)現場，碼垛是否超限，實現系統告警或停止作業(yè)，確保人身和機器安全；
人機交互有聲光提示，確保桁架機器人作業(yè)和托盤更換作業(yè)有序進行，不干涉；
實現作業(yè)現場系統監(jiān)控，通過集中監(jiān)控室，可了解所有作業(yè)現場情況，確保安全、準確作業(yè)；
