閥體、上蓋Valve body, upper cap |
碳鋼、不銹鋼Carbon steel, stainless steel |
| 閥板Valve plate | 不銹鋼stainless steel |
| 閥桿Stem | 不銹鋼stainless steel |
| 密封圈Seal ring | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金Rubber, PTFE, stainless steel,hard alloy |
公稱壓力Nominal pressure |
PN |
| 殼體試驗Casing test | 1.5XPN |
| 密封試驗Leak test | 1.1XPN |
| 工作溫度Operating temperature | 橡膠≤80℃ 四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃Rubber 80℃, PTFE≤180℃, hard sealing ≤425℃ |
| 適用介質Working medium | 糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物Syrup, paper pulp, sewage, coal slurry, dust, slag-water mix |
| 項目名稱 采用標準 | 可選標準 |
| 設計制造驗收JB/T 8691 | MSS SP-81 |
| 閥門結構長度GB/T 15188.2-1994 | TAPPI TIS 405.8 |
| 閥門法蘭連接JB/T 79-1994 | ANSI B16.5 |
| 閥門檢驗和試驗GB/T 13927-1992 | JB/T 9092-1999 |
| 閥門供貨要求GB/T 12252 | —— |
| 閥門標志GB 12220-1989 | IS0 5209：87 |
公稱壓力 PN(MPa)
|
公稱通徑DN(mm)
|
尺寸(mm)
|
電動裝置型號
|
公稱轉矩(N·m)
|
電動機功率(kW)
|
重量(kg)
|
||||||||
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
n-φd
|
N-M
|
f
|
H
|
||||||
1.0
|
50
|
65
|
165
|
125
|
95
|
14
|
2-φ18
|
2-M16
|
3
|
370
|
DZ10
|
100
|
0.25
|
58
|
65
|
65
|
185
|
145
|
118
|
15
|
2-φ18
|
2-M16
|
3
|
460
|
DZ10
|
100
|
0.25
|
64
|
|
80
|
70
|
200
|
160
|
132
|
15
|
4-φ18
|
4-M16
|
3
|
590
|
DZ10
|
100
|
0.25
|
72
|
|
180
|
70
|
220
|
180
|
156
|
16
|
4-φ18
|
4-M16
|
3
|
780
|
DZ20
|
200
|
0.37
|
84
|
|
150
|
80
|
285
|
240
|
211
|
16
|
4-φ22
|
4-M20
|
3
|
980
|
DZ20
|
200
|
0.37
|
90
|
|
200
|
80
|
340
|
295
|
266
|
18
|
4-φ22
|
4-M20
|
3
|
1033
|
DZ30
|
300
|
0.55
|
120
|
|
250
|
86
|
395
|
350
|
320
|
18
|
6-φ22
|
6-M20
|
3
|
1080
|
DZ30
|
300
|
0.55
|
208
|
|
300
|
92
|
445
|
400
|
370
|
18
|
8-φ22
|
4-M20
|
3
|
1170
|
DZ30
|
300
|
0.55
|
232
|
|
350
|
100
|
505
|
460
|
428
|
18
|
10-φ22
|
6-M20
|
3
|
1250
|
DZ30
|
300
|
0.55
|
240
|
|
400
|
110
|
565
|
515
|
480
|
20
|
8-φ26
|
8-M24
|
4
|
1332
|
DZ45
|
450
|
1.5
|
270
|
|
450
|
120
|
615
|
565
|
530
|
22
|
10-φ26
|
10-M24
|
4
|
1480
|
DZ60
|
600
|
2.2
|
389
|
|
500
|
130
|
670
|
620
|
565
|
24
|
10-φ26
|
10-M24
|
4
|
1530
|
DZ130
|
1200
|
3
|
440
|
|
1.6
|
50
|
65
|
165
|
125
|
99
|
14
|
2-φ18
|
2-M16
|
3
|
370
|
DZ10
|
100
|
0.25
|
60
|
65
|
65
|
185
|
145
|
118
|
15
|
2-φ18
|
2-M16
|
3
|
460
|
DZ10
|
100
|
0.25
|
68
|
|
80
|
70
|
200
|
160
|
132
|
15
|
4-φ18
|
4-M16
|
3
|
590
|
DZ10
|
100
|
0.25
|
74
|
|
100
|
70
|
220
|
180
|
156
|
15
|
4-φ18
|
4-M16
|
3
|
780
|
DZ20
|
200
|
0.37
|
88
|
|
150
|
80
|
285
|
240
|
211
|
16
|
4-φ22
|
4-M20
|
3
|
980
|
DZ20
|
200
|
0.37
|
106
|
|
200
|
80
|
340
|
295
|
266
|
16
|
8-φ22
|
4-M20
|
3
|
1033
|
DZ30
|
300
|
0.55
|
124
|
|
250
|
94
|
405
|
355
|
319
|
18
|
8-φ22
|
4-M20
|
3
|
1080
|
DZ30
|
300
|
0.55
|
218
|
|
300
|
98
|
460
|
410
|
370
|
18
|
6-φ26
|
6-M24
|
4
|
1170
|
DZ30
|
300
|
0.55
|
240
|
|
350
|
100
|
520
|
470
|
429
|
18
|
8-φ26
|
8-M24
|
4
|
1250
|
DZ45
|
450
|
1.5
|
275
|
|
400
|
110
|
580
|
525
|
485
|
20
|
10-φ30
|
6-M27
|
4
|
1332
|
DZ45
|
450
|
1.5
|
290
|
|
450
|
120
|
640
|
585
|
548
|
22
|
10-φ30
|
10-M27
|
4
|
1480
|
DZ60
|
600
|
2.2
|
390
|
|
500
|
130
|
715
|
650
|
609
|
24
|
10-φ33
|
10-M30
|
4
|
1530
|
DZ120
|
1200
|
3
|
460
|
|
電動暗桿式不銹鋼刀閘閥特點：
1、電動刀型閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式(暗桿DN50～900mm，明桿DN50～900mm)，全圓形的直流通道設計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃狀，對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時有良好開啟和關閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質進入填料盒，可顯著提高刀板壽命。閥板材質選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得最佳密封效果。設計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長，并且可任意選用驅動裝置。
2、閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用凸緣式整體鑄造，材質可根據(jù)用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3，密封圈采用PTFE增強聚四氟乙烯材質，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
3、閥板有5個支撐點，使閥板有很好的自對中。當閥門處于關閉狀態(tài)，并承受背壓時，閥板不發(fā)生偏移。
4、電動刀型閘閥可以配置手輪、手動拉鏈、正齒輪傳動、傘齒輪傳動、氣動和電動。
5、電動刀型漿液閥內部可制成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調節(jié)控制使用。
6、電動刀型閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式，密封有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、電動暗桿刀型閘閥Z973X帶增強的聚四氟乙烯軟密封。
7、電動刀型漿液閥適用介質：金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
8、工作溫度：
軟密封(PTFE)：-40℃～180℃
碳素鋼：-29℃～425℃
不銹鋼：-40℃～600℃
鉻鉬釩鋼：≤550℃
工作壓力：0．6～1．6MPa
電動暗桿式不銹鋼刀閘閥概述：
蓋刀閘閥，又名煤氣刀閘閥，閥體為平面板狀結構、與管道對夾連接，閘板采用單閘板，一側與閥體閥座密封，背面與閥體另一側之間楔形接觸，密封面與介質流向相對。所述楔形接觸結構是在密封面背面均設楔形壓緊塊，閥體另一側對應壓緊塊處設調節(jié)頂絲。
帶蓋刀閘閥具有閥體結構長度短、重量輕、閥座密封面可免受介質沖刷，密封面受壓均勻、貼合嚴密、在關閉過程中可將閥座密封面上的塵粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介質外泄等優(yōu)點。適宜在含粉塵或焦油的煤氣管線中使用。
電動暗桿式不銹鋼刀閘閥安裝使用：
1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；
5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行；
7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
關鍵字：電動暗桿式不銹鋼刀閘閥 DMZ973F，DMZ973H、DMZ973Y
