2. 起動(dòng)器分類(lèi)
1.1 起動(dòng)器按功能可分為兩類(lèi)：?jiǎn)蜗蚩刂坪涂赡婵刂啤?span lang="EN-US">
1.2 起動(dòng)器按電流可分為：9A、12A、16A、25A、32A、40A、50A、65A。
3.基本參數(shù)
3.3.1 起動(dòng)器的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定
3.3.2 起動(dòng)器的防爆標(biāo)志BQC61為ExdeⅡBT4,BQC62為ExdeⅡCT4
3.3.3 起動(dòng)器適用于以下額定工作制
表1基本參數(shù)
型號(hào) |
額定工作電壓 （v） |
額定工作電流 （A） |
控制電動(dòng)機(jī)功率（KW）(AC-3) |
|
220V |
380V |
|||
BQC□-9 |
380 |
9 |
2.2 |
4 |
BQC□-12 |
12 |
3 |
5.5 |
|
BQC□-16 |
16 |
4 |
7.5 |
|
BQC□-25 |
25 |
5.5 |
11 |
|
BQC□-32 |
32 |
7.5 |
15 |
|
BQC□-40 |
40 |
11 |
18.5 |
|
BQC□-50 |
50 |
15 |
22 |
|
BQC□-65 |
65 |
18.5 |
30 |
|
4 要求
4.1 起動(dòng)器應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)放的“防爆合格證” 后，方可生產(chǎn)。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起動(dòng)器，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：
a) 安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m；
b) 周?chē)諝鉁囟葹?span lang="EN-US">-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過(guò)+35℃；
c) 安裝地點(diǎn)的最高溫度為+40℃時(shí)，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)50%；在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度；
d) 與垂直面的安裝傾斜度不超過(guò)5°；
e) 在無(wú)劇烈振動(dòng)、沖擊及搖動(dòng)的地方；
f) 在Ⅱ類(lèi)含有氣體環(huán)境場(chǎng)所；
g) 在無(wú)滴水及其它液體浸入的地方；
h) 污染等級(jí)為3級(jí)；
i) 安裝類(lèi)別為:Ⅱ、Ⅲ類(lèi)。
4.3 結(jié)構(gòu)要求
4.3.1 防爆磁力起動(dòng)器的主腔為隔爆型結(jié)構(gòu),接線腔為增安型結(jié)構(gòu)。
4.3.2 防爆磁力起動(dòng)器的電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。
4.3.3 防爆磁力起動(dòng)器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(質(zhì)量百分比)的鑄造鋁合金制造。
4.3.4 防爆磁力起動(dòng)器所有緊固件必須具有防止自行松脫措施。
4.3.5 防爆磁力起動(dòng)器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
4.3.6 防爆磁力起動(dòng)器應(yīng)設(shè)有接地螺釘，內(nèi)接地螺釘M6, 外接地螺釘M8,并標(biāo)注接地符號(hào)“〨”。
4.3.7 防爆磁力起動(dòng)器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、永久性的凸紋標(biāo)志“Ex”。
4.3.8 防爆磁力起動(dòng)器ⅡB類(lèi)隔爆接合面寬度L≥12.5、l≥8、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15；ⅡC類(lèi)隔爆接合面寬度L≥25、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15，接合面表面平均粗糙度Ra不超過(guò)6.3μm。
4.3.9 起動(dòng)器觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開(kāi)孔內(nèi)，從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過(guò)膠粘接合面最短通路不小于10㎜。
4.3.10 防爆磁力起動(dòng)器隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
4.3.11 防爆磁力起動(dòng)器外殼外表面涂淺灰色粉末漆。
4.3.12 防爆磁力起動(dòng)器應(yīng)設(shè)置銘牌及警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學(xué)腐蝕的材料制造。
4.4 性能要求
4.4.1 防爆磁力起動(dòng)器所使用的元件的技術(shù)性能，除符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。
4.4.2 防爆磁力起動(dòng)器應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min(出廠檢驗(yàn)歷時(shí)1S)無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)
象。起動(dòng)器的絕緣電阻不小于20MΩ。
4.4.3 防爆磁力起動(dòng)器外殼最高表面溫度不超過(guò)130℃。
4.4.4 防爆磁力起動(dòng)器各部分在正常工作條件下溫升極限值見(jiàn)表2和表3
表 2 接線端子溫升極限
接線端子材料 |
溫升極限 K |
裸銅 |
60 |
裸黃銅 |
65 |
銅(或黃銅)鍍錫 |
65 |
銅(或黃銅)鍍銀或鍍鎳 |
70 |
其它金屬 |
65 |
表3 易近部件的溫升極限
易近部件 |
溫升 K |
金屬 |
15 |
非金屬 |
25 |
4.4.5防爆磁力起動(dòng)器的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.6防爆磁力起動(dòng)器的隔爆外殼，應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力ⅡB類(lèi)1MPa、ⅡC類(lèi)1.5MPa，時(shí)間10+2 0 S，外殼不漏水或無(wú)可能影響隔爆性能的永久變形為合格。
4.4.7防爆磁力起動(dòng)器的塑料透明件應(yīng)能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗(yàn)和23.4.7.4條耐寒試驗(yàn)要求。
4.4.8 起動(dòng)器的密封墊、引入裝置密封圈應(yīng)采用橡膠制造，密封圈應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。
4.4.9防爆磁力起動(dòng)器電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000中附錄D2.3的要求。
4.4.10防爆磁力起動(dòng)器外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動(dòng)壓試驗(yàn)要求。
4.4.11防爆磁力起動(dòng)器外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。
4.4.12防爆磁力起動(dòng)器的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。
4.4.13防爆磁力起動(dòng)器在控制電源電壓的85%～110%之間任何電壓下應(yīng)可靠的閉合。當(dāng)不低于75%額定控制電源電壓時(shí)，處于吸合狀態(tài)下的起動(dòng)器不應(yīng)釋放。在觸頭磨損的情況下起動(dòng)器最低釋放電壓：對(duì)于交流（在額定頻率下）應(yīng)不低于額定控制電源電壓20%；對(duì)于直流應(yīng)不低于額定控制電源電壓10%。當(dāng)吸引線圈電路被切斷后，可動(dòng)部分必須迅速恢復(fù)到原來(lái)位置。
4.4.14防爆磁力起動(dòng)器的過(guò)載保護(hù)動(dòng)作性能應(yīng)符合表4規(guī)定。
4.4.15防爆磁力起動(dòng)器的斷相保護(hù)性能應(yīng)符合表5規(guī)定。
4.4.16防爆磁力起動(dòng)器必須具有短路保護(hù)功能,可在三相主電路中接入斷路器或熔斷器來(lái)實(shí)現(xiàn),其分?jǐn)嗄芰轭~定電流的10±20%倍.
表4 起動(dòng)器的過(guò)載保護(hù)動(dòng)作性能
項(xiàng)號(hào) |
過(guò)電流/整定電流 |
三相保護(hù)動(dòng)作時(shí)間 |
試驗(yàn)條件 |
周?chē)諝鉁囟?span lang="EN-US">℃ |
1 |
1.05 |
＞2h |
冷態(tài)開(kāi)始 |
20±5 |
2 |
1.2 |
≤2h |
熱態(tài)開(kāi)始 |
|
3 |
1.5 |
＜3min（≤63A） ＜4min（≥63A） |
熱態(tài)開(kāi)始 |
|
4 |
6 |
＞5S |
冷態(tài)開(kāi)始 |
表5斷相保護(hù)性能
項(xiàng)號(hào) |
過(guò)電流/整定電流 |
動(dòng)作時(shí)間 |
試驗(yàn)條件 |
|
任意二極 |
第三極 |
|||
1 |
1.0 |
0.9 |
＞2h |
冷態(tài)開(kāi)始 |
2 |
1.15 |
0 |
≤2h |
熱態(tài)開(kāi)始 |
表6 接通能力
使用 類(lèi)別 |
額定工作 電流A |
接通條件 |
試驗(yàn)間隔 時(shí)間S |
每次通電 時(shí)間S |
|||
I/Ie |
U/Ue |
cosφ±0.5 |
試驗(yàn)次數(shù) |
||||
AC-3 |
Ie≤100 |
10 |
1.1 |
0.35 |
1001) |
5-10 |
≤0.5 |
AC-4 |
Ie≤100 |
12 |
1.1 |
0.35 |
1001) |
5-10 |
≤0.5 |
表7 分?jǐn)嗄芰?/span>
使用 類(lèi)別 |
額定工作 電流A |
分?jǐn)鄺l件 |
試驗(yàn)間 隔時(shí)間 S |
每次通電時(shí)間 S |
|||||
I/Ie |
U/Ue |
cosφ±0.5 |
振蕩頻率 f±10% KHZ |
過(guò)振蕩 系數(shù) τ±0.5 |
試驗(yàn) 次數(shù) |
||||
AC-3 |
Ie≤100 |
8 |
1.1 |
0.35 |
2000×I0.2×Ue-0.8 |
1.1 |
252) |
5-10 |
≤0.5 |
AC-4 |
Ie≤100 |
10 |
1.1 |
0.35 |
2000×I0.2×Ue-0.8 |
1.1 |
252) |
5-10 |
≤0.5 |
注:1)接通試驗(yàn)時(shí),在70%和110%線圈額定電壓下各試50次.
2)分?jǐn)嘣囼?yàn)時(shí),其中5次由過(guò)載保護(hù)裝置使起動(dòng)器斷開(kāi),連續(xù)兩次斷開(kāi)操作的間隔時(shí)間,在考慮到過(guò)載繼電器的復(fù)位特性的情況下,應(yīng)盡可能短。
4.4.17 起動(dòng)器的額定接通與分?jǐn)嗄芰Π搭~定工作電壓、額定工作電流和不同的使用類(lèi)別應(yīng)符合表6、表7的規(guī)定。
4.4.18 起動(dòng)器主觸頭的在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,在符合表8規(guī)定的條件下,用不修理更換零件所能承受的有載操作次數(shù)來(lái)表示。
表8 電壽命試驗(yàn)條件
使用 類(lèi)別 |
額定電流 (A) |
接 通 |
分 斷 |
||||
I/Ie |
U/Ue |
COSФ或L/R ms |
Ic/Ie |
Ur/Ue |
COSФ或L/R ms |
||
AC—3 |
Ie≤17 |
6 |
1 |
0.65 |
1 |
0.17 |
0.65 |
Ie＞17 |
6 |
1 |
0.35 |
1 |
0.17 |
0.35 |
|
AC—4 |
Ie≤17 |
6 |
1 |
0.65 |
6 |
1 |
0.65 |
Ie＞17 |
6 |
1 |
0.35 |
6 |
1 |
0.35 |
|
4.4.19 正常工作條件下起動(dòng)器的機(jī)械壽命不低于30萬(wàn)次。
4.4.20防爆磁力起動(dòng)器帶可逆功能時(shí)必須具有電氣連鎖和機(jī)械連鎖.其連鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)符合如下要求:
a) 電氣連鎖應(yīng)保證兩臺(tái)接觸器中一臺(tái)閉合后,另一臺(tái)接觸器的線圈電路就被斷開(kāi),因而不能吸合.
b) 機(jī)械連鎖應(yīng)保證兩臺(tái)接觸器的主觸頭沒(méi)有同時(shí)接觸的可能.
4.4.21起動(dòng)器帶可逆功能時(shí)應(yīng)能在表7規(guī)定的AC-4使用類(lèi)別條件下進(jìn)行10次可逆轉(zhuǎn)換操作程序.
5 試驗(yàn)方法
5.1 起動(dòng)器的工頻耐壓試驗(yàn)按GB14048.1-2000中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.2 起動(dòng)器的溫升試驗(yàn)按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條 ,溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.3 起動(dòng)器的沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.4 起動(dòng)器塑料透明件耐熱試驗(yàn)及耐寒試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.7.3及23.4.7.4規(guī)定進(jìn)行。
5.5 起動(dòng)器的彈性密封圈材料老化試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.6 起動(dòng)器的引入裝置的夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.7 起動(dòng)器隔爆外殼的靜壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.8 起動(dòng)器隔爆外殼動(dòng)壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1.2.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.9 起動(dòng)器隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.2條的規(guī)定進(jìn)行。
5.10 起動(dòng)器的防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208-2008的規(guī)定進(jìn)行。
5.11起動(dòng)器的絕緣電阻測(cè)試采用兆歐表。
5.12 起動(dòng)器的短路保護(hù)和過(guò)載、斷相保護(hù)性能試驗(yàn)按GB14048.4-2003中9.3.4和9.3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.13 起動(dòng)器的額定接通與分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)按GB14048.1-2006中8.3.3.5的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)接通與分?jǐn)鄺l件應(yīng)符合表6和表7的規(guī)定。
a) 接通試驗(yàn)時(shí),在85%和100%線圈額定電壓下各試50次;
b) 分?jǐn)嘣囼?yàn)共進(jìn)行25次分?jǐn)嗖僮鳌Ｆ渲?span lang="EN-US">5次由過(guò)載保護(hù)裝置使起動(dòng)器斷開(kāi),連續(xù)兩次斷開(kāi)操作的間隔時(shí)間,在考慮到過(guò)載繼電器的復(fù)位特性的情況下,應(yīng)盡可能短。25次中的其余操作次數(shù)，每次操作的通電時(shí)間不大于0.5S, 連續(xù)兩次試驗(yàn)間隔時(shí)間為5～10S。
5.14 起動(dòng)器的機(jī)械壽命和電壽命試驗(yàn)按GB14048.4-2003附錄B的規(guī)定進(jìn)行。
5.15 起動(dòng)器可逆轉(zhuǎn)換試驗(yàn)。
試驗(yàn)包括10次操作程序,每一個(gè)操作程序包括下述二個(gè)操作循環(huán)。
第一操作循環(huán)：閉合A-斷開(kāi) A/閉合 B-斷開(kāi) B 間隔10-30S
第二操作循環(huán)：閉合A-斷開(kāi) A/閉合 A-斷開(kāi) A 間隔10-30S
注：A、B為起動(dòng)器的兩臺(tái)機(jī)械開(kāi)關(guān)電器或單臺(tái)開(kāi)關(guān)電器的兩條電路，這些循環(huán)交替重復(fù)進(jìn)行。
試驗(yàn)時(shí)，起動(dòng)器應(yīng)處于規(guī)定的正常使用狀態(tài)下進(jìn)行操作，正常使用狀態(tài)下有的電氣連鎖或機(jī)械連鎖裝置均應(yīng)使用。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 檢驗(yàn)分類(lèi)
起動(dòng)器檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
6.2 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠抽樣檢驗(yàn)。
6.2.1 常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
6.2.2 出廠抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn)。抽樣方案應(yīng)按GB2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 按接收質(zhì)量限（AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃AQL值取4.0
6.3 型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的起動(dòng)器的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)
有更改，可能影響起動(dòng)器防爆性能時(shí)，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)
行一次。任一型式試驗(yàn)的試品，從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，2臺(tái)試品試驗(yàn)都合格，才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝等再重新進(jìn)行試驗(yàn)，直到型式試驗(yàn)合格為止。
型式試驗(yàn)項(xiàng)目
a) 所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；
b) 溫升試驗(yàn)、溫度試驗(yàn)；
c) 外殼和透明件沖擊試驗(yàn)；
d) 塑料透明件耐熱試驗(yàn)及耐寒試驗(yàn)；
e) 彈性密封圈材料老化試驗(yàn)；
f) 電纜引入裝置夾緊試驗(yàn)；
g) 隔爆外殼動(dòng)壓試驗(yàn)；
h) 隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)；
i) 外殼防護(hù)能力試驗(yàn)；
j) 保護(hù)特性試驗(yàn)；
k) 接通與分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)；
l) 壽命試驗(yàn)；
m) 可逆轉(zhuǎn)換試驗(yàn)。
7. 運(yùn)輸及貯存
7.3.1 起動(dòng)器在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施，避免強(qiáng)烈振動(dòng)。
7.3.2 起動(dòng)器應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對(duì)濕度不大于90%，溫度不高于+40℃，不低于-25℃的倉(cāng)庫(kù)中，且存放期不得超過(guò)一年。
【溫馨提示】因網(wǎng)上發(fā)布的產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)有限，更多產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)及價(jià)格請(qǐng)致電：
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