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鋁碳化硅cnc加工機(jī)床 鋁碳化硅專用機(jī)床 鋁碳化硅加工設(shè)備制造廠家cnc也被稱為加工中心，大家可能對(duì)cnc并不是那么熟悉，鑫騰輝數(shù)控這就來跟大家說說cnc，cnc加工是在加工產(chǎn)品，現(xiàn)代cnc加工的功率或質(zhì)量都是優(yōu)于傳統(tǒng)手藝手板，那么cnc在加工的時(shí)候如果提高加工工件的質(zhì)量呢？
1、合理使用CNC的加工工具 加工鋼料、銅公的光刀應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分使用，光刀的余量要合理，以使工件的光滑度和工具的使用壽命會(huì)更好。
2.在CNC加工前，使用校準(zhǔn)儀檢查刀具是否擺動(dòng)在允許的公差范圍內(nèi)。 在加工前，應(yīng)使用刀頭及鎖咀要加工前用風(fēng)槍吹干凈、或用布擦凈方可裝刀，太臟對(duì)工件的精度和質(zhì)量有一定的影響。
3.裝夾時(shí)，要注意CNC加工工件的名稱和型號(hào)以及程序清單是否相同，材料尺寸是否匹配，裝夾高度是否足夠高，以及使用的卡尺的卡數(shù)。
4、CNC加工程式單應(yīng)與模具指示的參考角度方向一致，然后再檢查上部3D繪圖是否正確，特別是對(duì)于用水運(yùn)輸?shù)墓ぜ欢ㄒ辞宄?D圖與所上的工件運(yùn)水是否一致，如有不明要及時(shí)反饋編程師或找鉗工師傅對(duì)下2D圖紙，看2D與3D基準(zhǔn)角是否一致。
5.CNC加工文件的程式單要正規(guī)化，包括模號(hào)、名稱、程式名、加工內(nèi)容、刀具大小、進(jìn)刀量、特別是刀具裝夾安全長(zhǎng)度、每條程式的預(yù)留的余量、光刀，要注明清楚，R面與平面要接順的地方，要在程式單上注明，操作員在加工時(shí)要提高0.02～0.05MM先加工，鑼了幾刀時(shí)停掉看看是否接順，用手摸下是否起級(jí)，若不順時(shí)再降下鑼。
6、加工前要現(xiàn)弄明白CNC加工的程式單內(nèi)容，程式單上一定要有2D或3D圖，且要標(biāo)示“X長(zhǎng)、Y寬、Z高”六邊數(shù)據(jù)，凡是有平面的要標(biāo)示“Z”數(shù)值，操作員加工后方便檢測(cè)數(shù)據(jù)是否正確，有公差的要注明公差數(shù)據(jù)。
7、機(jī)床加工速度操作員要嚴(yán)格控制好，F(xiàn)速與S主軸轉(zhuǎn)速要相互合理調(diào)節(jié)好，F(xiàn)速快時(shí)相對(duì)S主軸要加快，在不同區(qū)域有進(jìn)給速度都要做調(diào)節(jié)。加工完后，檢查質(zhì)量沒問題后方可下機(jī)，要做到一次加工完mei。
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