LA-150M | 公制 | 英制 |
---|---|---|
旋徑(mm) | 470 | 18.5 |
加工徑(mm) | 250 | 9.8 |
加工長(mm) | 312 | 12.3 |
棒材加工徑(mm) | 42 | 1.7 |
主軸轉速(rpm) | 5000 | 5000 |
夾頭尺寸(inch) | 6" | 6" |
主軸個數 | 1 | 1 |
刀塔型式 | T12 | T12 |
動力刀塔(Y/N) | Y | Y |
專業(yè)的研究,全新的發(fā)展
研發(fā)是企業(yè)成長的泉源。臺灣瀧澤在擁有豐富技術的米本董事長帶領下,不斷改良及研究開發(fā)新 產品,每年不定期派優(yōu)良干部前往日本瀧澤鐵工所做技術交流,吸收新知以充分掌握開發(fā)技術,并致力突破各項技術障礙,故能順利開發(fā)合乎市場需求之精密機械產品。。
此外,為迎合以客戶導向高精度低價位 之市場需求,自民國 86 年起陸續(xù)開發(fā)新產品 CNC 車床,民國 87 年開發(fā)成功的 EX-CELLMATE 系列各機型,并于 88 年進入量產銷售到的工具機市 場。而由于臺灣電子業(yè)的蓬勃發(fā)展,本公司對于新產品 PCB 鉆孔機之開發(fā),與日本 ASTRONTEC 技術合作,對生產高質量及合理價格之 PCB 鉆孔機,具有充分條件與信心,足以與進口品牌競爭。。專業(yè)的研究,全新的發(fā)展
臺灣瀧澤以生產精密工作母機及 PCB 鉆孔機等產品內外銷為主,工作母機分為中、小型 CNC 車床 與非 CNC 高速精密車床系列,PCB 鉆孔機有 6 軸,7 軸系列機型,另外受日本同業(yè)委托制造各式車床 OEM 之產品。 CNC 車床主要客戶為汽機車、自行車及工業(yè)零件加工廠,歷年來因精度穩(wěn)定,深受市場肯定,以臺灣市場目前占有率約 15% 左右。 PCB 鉆孔機為半導體機械設備,于民國 88 年 4 月正式投入市場內外銷,經客戶測試反應質量優(yōu)越,深受客戶好評與批量訂購。
在產品制造方面,本公司一向秉持著嚴謹的態(tài)度,生產過程中不允許絲毫的誤差。工作母機的生 產流程從生產計劃、原料 / 鑄造零組件、零件加工、進料質量檢驗、表面處理、機械組裝、機電調整、成品質量檢驗、包裝 / 運輸、安裝驗收 / 售后服 務,各步驟缺一不可。 PCB 鉆孔機之制造流程從涂裝、各組立 / 調整步驟、冷卻 / 空壓系統(tǒng)組裝、配電、坐標調整、參數輸入 / 機能測試、鈑金組裝、雷射定位測試、成品質量檢驗、包裝 / 運輸、安裝驗收 / 售后服務。
在產制過程中,追求產品功能的強化,確保產品質量的穩(wěn)定,降低生產成本以提高競爭力,對未來的市場占有率將有相當幅度成長。
展望未來,臺灣瀧澤將積極培養(yǎng) R&D 人才,以期取得技術本位的先機并對 CNC 車床不斷改良,研發(fā)機械環(huán)保高科技產品。另生產多功能復合機,以提高客戶經濟效益。為避免受市場區(qū)域性變化影響,臺灣瀧澤生產多種工具機,確保公司營運穩(wěn)定成長。半導體業(yè)為目前附加價值之產業(yè),而 PCB 鉆孔機為其重, 深具發(fā)展前景,預計未來三年內,PCB 鉆孔機將成為本公司年度營業(yè)收入的主流,并比率逐年增長。
本公司更將與圈內協(xié)力廠商充分合作,以降低生產成本、提升經 營效率,并齊全產品種類,滿足客戶不同需求,符合世界潮流。
嚴格的品檢,的承諾「滿足顧客、自我品?!故俏覀円回灥馁|量政策,在質量管理的嚴格把關下,務使所有出廠產品確實達到顧客需求。在追求高質量的執(zhí)著下,臺灣瀧澤科技獲得多種獎項與業(yè)界的肯定,如 :1981 年榮獲屆機械質量金龍獎、1985 年榮獲桃園縣十大績優(yōu)廠商表揚、1986 年獲經濟部標準局核準數值控制車床 (CNC) 正字標記、1994 年取得 ISO-9002 標準品保制度認證,這些事跡在在證明臺灣瀧澤科技公司值得信賴,對本公司整體形象的提升裨益甚大。
市場營銷 |
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市場營銷,滿意的服務 為了真正達到顧客的滿意度,臺灣攏澤成立了營技中心,為客戶之需求做規(guī)劃,并制造出與客戶原有設備相互配合之機器設備進行測試。同時為使本公司出產的產品功能發(fā)揮到,并對客戶實施產品使用之練,充分落實「客戶才是真正老板」的理念,因而獲得顧客忠誠滿意度的支持與肯定,此為本公司引以為傲的,也奠定了臺灣瀧澤在工具機業(yè)中舉足輕重的地位。
寬廣的通路 |
專業(yè)的研究,全新的發(fā)展
研發(fā)是企業(yè)成長的泉源。臺灣瀧澤在擁有豐富技術的米本董事長帶領下,不斷改良及研究開發(fā)新 產品,每年不定期派優(yōu)良干部前往日本瀧澤鐵工所做技術交流,吸收新知以充分掌握開發(fā)技術,并致力突破各項技術障礙,故能順利開發(fā)合乎市場需求之精密機械產品。。
此外,為迎合以客戶導向高精度低價位 之市場需求,自民國 86 年起陸續(xù)開發(fā)新產品 CNC 車床,民國 87 年開發(fā)成功的 EX-CELLMATE 系列各機型,并于 88 年進入量產銷售到的工具機市 場。而由于臺灣電子業(yè)的蓬勃發(fā)展,本公司對于新產品 PCB 鉆孔機之開發(fā),與日本 ASTRONTEC 技術合作,對生產高質量及合理價格之 PCB 鉆孔機,具有充分條件與信心,足以與進口品牌競爭。。專業(yè)的研究,全新的發(fā)展
臺灣瀧澤以生產精密工作母機及 PCB 鉆孔機等產品內外銷為主,工作母機分為中、小型 CNC 車床 與非 CNC 高速精密車床系列,PCB 鉆孔機有 6 軸,7 軸系列機型,另外受日本同業(yè)委托制造各式車床 OEM 之產品。 CNC 車床主要客戶為汽機車、自行車及工業(yè)零件加工廠,歷年來因精度穩(wěn)定,深受市場肯定,以臺灣市場目前占有率約 15% 左右。 PCB 鉆孔機為半導體機械設備,于民國 88 年 4 月正式投入市場內外銷,經客戶測試反應質量優(yōu)越,深受客戶好評與批量訂購。
在產品制造方面,本公司一向秉持著嚴謹的態(tài)度,生產過程中不允許絲毫的誤差。工作母機的生 產流程從生產計劃、原料 / 鑄造零組件、零件加工、進料質量檢驗、表面處理、機械組裝、機電調整、成品質量檢驗、包裝 / 運輸、安裝驗收 / 售后服 務,各步驟缺一不可。 PCB 鉆孔機之制造流程從涂裝、各組立 / 調整步驟、冷卻 / 空壓系統(tǒng)組裝、配電、坐標調整、參數輸入 / 機能測試、鈑金組裝、雷射定位測試、成品質量檢驗、包裝 / 運輸、安裝驗收 / 售后服務。
在產制過程中,追求產品功能的強化,確保產品質量的穩(wěn)定,降低生產成本以提高競爭力,對未來的市場占有率將有相當幅度成長。
展望未來,臺灣瀧澤將積極培養(yǎng) R&D 人才,以期取得技術本位的先機并對 CNC 車床不斷改良,研發(fā)機械環(huán)保高科技產品。另生產多功能復合機,以提高客戶經濟效益。為避免受市場區(qū)域性變化影響,臺灣瀧澤生產多種工具機,確保公司營運穩(wěn)定成長。半導體業(yè)為目前附加價值之產業(yè),而 PCB 鉆孔機為其重, 深具發(fā)展前景,預計未來三年內,PCB 鉆孔機將成為本公司年度營業(yè)收入的主流,并比率逐年增長。
本公司更將與圈內協(xié)力廠商充分合作,以降低生產成本、提升經 營效率,并齊全產品種類,滿足客戶不同需求,符合世界潮流。
嚴格的品檢,的承諾「滿足顧客、自我品保」是我們一貫的質量政策,在質量管理的嚴格把關下,務使所有出廠產品確實達到顧客需求。在追求高質量的執(zhí)著下,臺灣瀧澤科技獲得多種獎項與業(yè)界的肯定,如 :1981 年榮獲屆機械質量金龍獎、1985 年榮獲桃園縣十大績優(yōu)廠商表揚、1986 年獲經濟部標準局核準數值控制車床 (CNC) 正字標記、1994 年取得 ISO-9002 標準品保制度認證,這些事跡在在證明臺灣瀧澤科技公司值得信賴,對本公司整體形象的提升裨益甚大。
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