CNC1160L立式加工中心技術(shù)參數(shù)
X軸（工作臺左右行程）行程： 1100 mm
Y軸（工作臺前后行程）行程： 600 mm
Z軸（主軸頭上下行程）行程： 600mm
主 軸 端面 至 工 作 臺 距 離： 120-700mm
工作臺尺寸：600*1300mm
T型槽數(shù)： 5
T型槽寬度：18mm
工作臺最大承重：800kg
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)：無級調(diào)速
主軸轉(zhuǎn)速范圍：60-8000rpm
主 軸 錐 孔： BT40
JB / T 8771.2-1998 《立式加工中心 幾何精度檢驗》
JB / T8771.4-1998 《加工中心 線性定位精度和重復(fù)定位精度檢驗》
JB / T8771.7-1998 《加工中心 精加工實件精度檢驗》
JB / T 8801-1998 《加工中心 技術(shù)條件》
定位精度： ±0.005mm 重復(fù)定位精度： ±0.0025mm
主軸電機功率（無級調(diào)速）：11 KW
主軸潤滑：使用進口高級潤滑脂潤滑，全封閉，免維護
主軸采用臺灣高速高精主軸
X/Y/Z軸快速移動速度：36m/min (X/Y/Z軸為線性導(dǎo)軌)
切削進給率：1~5000mm
手動進給率：0~2000mm
最小設(shè)定與移動單位：0.001mm
滾珠絲桿（直徑×節(jié)距）φ40×12mm(X、Y、Z)
自動換刀方式：圓盤式
刀具選擇方式：雙向任意式
刀庫容量：24把
刀具最大長度：300mm
刀具最大重量：7kg
刀具型式： BT-40
刀具最大直徑：φ80（滿刀狀態(tài)） φ140（臨空刀狀態(tài)）
自動換刀時間：3-4s
7.機器結(jié)構(gòu)
該機器設(shè)計以整體平衡為全面考慮，整機主結(jié)構(gòu)采用箱體及寬闊式底座、“人”字型立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計。底座、立柱、鞍座、主軸箱、工作臺等主要鑄件材質(zhì)均使用優(yōu)化，高質(zhì)量、高張力之樹脂砂造型鑄件，組織穩(wěn)定，變形量小，可承受高強度之張力及負荷。經(jīng)回火處理及振動自然時效處理消除應(yīng)力，可保持精密的位移及定位。對于整機進行測試及分析振動源、應(yīng)力分布、溫升反應(yīng)、結(jié)構(gòu)位移等，以確保各項設(shè)計改善狀況。
主軸為8000rpm高速高精度主軸，內(nèi)孔錐度#40.
X、Y、Z軸導(dǎo)軌選用臺灣名牌線性導(dǎo)軌，動作靈敏且精度更高。
三軸滾珠螺桿采用進口高精密雙螺帽滾珠導(dǎo)軌桿直接式傳動且施以適當之預(yù)拉設(shè)計。
8.機器防護
機器防護裝置安全、齊全、可靠
符合GB15760-1995《金屬切削機器安全防護通用技術(shù)備件》
機器噪聲：符合國家標準〈75db
電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防塵等級IP65
9.潤滑系統(tǒng)
采用自動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑,注油時間間隔和注油量可調(diào)
潤滑油選用T68#導(dǎo)軌潤滑油
10.冷卻系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)容積200L
冷卻泵，電機功率0.5KW，流量40L/min
切削冷卻為萬象噴頭噴射冷卻液
11.氣動系統(tǒng)
氣動系統(tǒng)裝有三點組合，壓力開關(guān)、電磁閥等，實現(xiàn)氣動換刀，主軸吹氣，壓力6-8kgs/cm2,流量220L/min，可選擇配置外接。
12.電氣系統(tǒng)
符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機械電氣設(shè)備第一部份：通用技術(shù)條條件》標準。
系統(tǒng)具有完善可靠的連鎖、安全保護和故障自診斷報警功能
配有RS232標準通訊接口，可用計算器軟盤進行程序的儲存
可根據(jù)用戶要求選擇其他的系統(tǒng)
13.機器配件及外購件
機器配件及外購件均選用國內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)品牌（詳見外購件清單）
14.三色警示燈
紅燈：顯示報警
黃燈：顯示程序結(jié)束
綠燈：顯示程序正在執(zhí)行中
15.機器電源
電源電壓范圍：交流三相380V±10% 50Hz
機器用電總功率：最大25KVA
16.正常使用溫度
環(huán)境溫度：0~40℃
濕度：≤85%
17.機器重量
機器重量：7500Kg
CNC1160L立式加工中心主要配置列表
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標準附件： |
選購件： |
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1、樹脂砂鑄件(“人”字型結(jié)構(gòu)，X/Y/Z三軸硬軌) |
1、斗笠式刀庫（臺灣 輪） |
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2、滾珠絲杠（臺灣上銀/銀泰） |
2、圓盤式刀庫(臺灣 輪） |
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3、主軸（臺灣普森/羅翌/丹銓） |
3、排屑機（國產(chǎn)) |
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4、打刀缸（臺灣尚品） |
4、主軸油冷機（WHO） |
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5、主軸同步帶輪，同步帶（臺灣） |
5、第四軸（臺灣潭佳） |
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6、軸承（日本NSK） |
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7、X、Y、Z軸不銹鋼防護罩 |
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8、三菱M80系統(tǒng) |
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9、三軸三菱伺服馬達 |
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10、主機電器（德國施耐德） |
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11、加工吹氣裝置（臺灣亞德客） |
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12、加工沖油裝置（臺灣張鐵） |
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13、電動潤滑系統(tǒng)（中日合資河谷） |
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14、全封閉外罩 |
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15、電箱熱交換器（EA-05N） |
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16、調(diào)整墊鐵+螺絲、工具、文件箱 |
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17、LED長壽命工作燈1支 |
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