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產(chǎn)品簡介
供正成工數(shù)控TK6213數(shù)控落地鏜加工中心
供正成工數(shù)控TK6213數(shù)控落地鏜加工中心
產(chǎn)品價(jià)格:¥1290000
上架日期:2019-08-28 16:49:24
產(chǎn)地:云南昆明市
發(fā)貨地:云南昆明市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺(tái)
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詳細(xì)說明

    TOM-TK6213主機(jī)

    1

    鏜軸直徑:Φ130

    1臺(tái)套

    機(jī)床主機(jī)包含:主機(jī)主體部分、全套安裝地腳鐵、機(jī)床獨(dú)立液壓站

    刀柄規(guī)格:JT50(可選:BT50)

    立柱橫向行程X4000mm

    可選:其他行程,X行程可按每米遞增

    主軸箱垂直行程Y2000mm

    可選:□1600mm  2500mm

    鏜軸軸向行程Z900mm

    安全防護(hù):X/Y防護(hù)罩,操作站臺(tái)

    數(shù)控系統(tǒng):西班牙FAGOR8055數(shù)控系統(tǒng)

    特殊附件(用戶自備或根據(jù)用戶要求提供)

    1

    工具

    1臺(tái)套

    用戶自選

    2

    垂直銑頭(ISO507:24錐孔)

    1

    3

    萬能銑頭(ISO50,7:24錐孔)

    1

    4

    伸長銑頭(ISO507:24錐孔)

    1

    5

    平旋盤(按平旋盤外直徑):Φ650mm

    1

    6

    數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái):

    2000mm×2000mm,B:360°任意分度,V:2000mm,承重20t;

    可選:□2000mm×2500mmB:360°任意分度,V:2000mm,承重20t;

    或其它:                                          

    1臺(tái)套

    用戶可選配其它規(guī)格臺(tái)面尺寸及承重轉(zhuǎn)臺(tái)

     

    7

    落地平臺(tái):1600mm×2500mm×350mm

    或其他                                            

    1臺(tái)套

    可選配其它規(guī)格落地平臺(tái)

    8

    切削冷卻過濾及排屑裝置

    1臺(tái)套

    鏈板式排屑器、冷卻過濾裝置及積屑小車

    其它

    1

    產(chǎn)品包裝:提供產(chǎn)品包裝箱

    1臺(tái)套

    JB/T8356.1-96

    2

    產(chǎn)品運(yùn)輸及保險(xiǎn)

    1臺(tái)套

    汽車運(yùn)輸

    3

    產(chǎn)品用戶方安裝調(diào)試

    1臺(tái)套

    制造廠派員

    4

    產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)及隨機(jī)產(chǎn)品資料

    (機(jī)械使用說明書)

    1臺(tái)套

    制造廠提供

    5

    油漆顏色:

     制造廠標(biāo)準(zhǔn)配色(機(jī)床下部床身、立柱為黑灰色,油漆號(hào)為RAL7022;其余為灰白色,油漆號(hào)為RAL9002;或

    其它(用戶指定顏色):                               

    1臺(tái)套

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    • TOM-TK6213型數(shù)控落地銑鏜床是采用了昆明機(jī)床目前先進(jìn)的機(jī)械、液壓等新技術(shù)設(shè)計(jì)、制造而成,數(shù)控系統(tǒng)除推薦采用西班牙FAGOR8055數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)字式伺服和主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)外,也可采用具有性能優(yōu)良、加工工藝范圍廣泛、精度及生產(chǎn)效率高的其他數(shù)控系統(tǒng)。

    • 配置數(shù)控系統(tǒng)后,可用輪廓控制方法銑削斜面、框形平面、大孔端面、兩維、三維曲面及內(nèi)外螺紋的車削或銑削,可實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、切溝槽以及平面等銑削加工的功能。如配置了數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)后,能對(duì)安裝在數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行角度銑削、調(diào)頭鏜孔和多面加工。同時(shí),當(dāng)使用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的連續(xù)分度功能時(shí),能連續(xù)地加工圓柱面或端面,加工范圍廣泛,縮短人工輔助時(shí)間。

    • 可選配多種附件,能進(jìn)一步擴(kuò)大加工范圍及提高加工效率,實(shí)現(xiàn)一次裝夾,多面、多工序加工。

    • 該機(jī)床具有剛性好、精度高、可靠性強(qiáng)、操作方便、造型美觀等特點(diǎn),是重型機(jī)械、工程機(jī)械、機(jī)車車輛、礦山設(shè)備、大型電機(jī)、水輪機(jī)、汽輪機(jī)、船舶、鋼鐵、軍工、核電、大型環(huán)保設(shè)備等工業(yè)部門首選的加工設(shè)備。

    • 機(jī)床型號(hào)介紹

           

          

       

       

       

       

       

       

       

       

    • 機(jī)床結(jié)構(gòu)布局形式:

      本機(jī)床總體設(shè)計(jì)布局為落地式,采用單立柱、側(cè)掛主軸箱結(jié)構(gòu)形式,立柱固定在滑座上,機(jī)床立柱下滑座沿床身導(dǎo)軌橫向往復(fù)移動(dòng),主軸箱沿立柱導(dǎo)軌垂直方向往復(fù)移動(dòng),機(jī)床主運(yùn)動(dòng)為主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。(如下圖所示)

      機(jī)床的三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸分別是:

      1.立柱橫向移動(dòng)(X坐標(biāo)軸)

      2.主軸箱垂直上下移動(dòng)(Y坐標(biāo)軸)

      3.鏜軸軸向移動(dòng)(Z坐標(biāo)軸)

      如選配數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),附加坐標(biāo)軸主要有:

      1.轉(zhuǎn)臺(tái)縱向移動(dòng)(V坐標(biāo)軸)

      2.轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(B坐標(biāo)軸)

       

    • 基礎(chǔ)大件:機(jī)床的床身、立柱、滑座和主軸箱等大件材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)鑄鐵件,并經(jīng)時(shí)效處理。機(jī)床總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用了FEM有限元分析、優(yōu)化技術(shù),以便得到較高的剛性。機(jī)床的床身為封閉的箱型結(jié)構(gòu),合理布置加強(qiáng)筋,并采用多點(diǎn)支承方式,具有足夠的剛度和穩(wěn)定性;機(jī)床的立柱為大截面尺寸設(shè)計(jì),立柱內(nèi)壁縱橫布有加強(qiáng)筋條,保證立柱具有足夠的抗彎、抗扭強(qiáng)度,機(jī)床整機(jī)具有較高的基礎(chǔ)件剛性。

    • 機(jī)床導(dǎo)軌:機(jī)床的X坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌采用滾滑復(fù)合導(dǎo)軌,滾滑復(fù)合導(dǎo)軌由進(jìn)口貼塑與進(jìn)口滾動(dòng)體構(gòu)成;Y坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副采用寬矩形導(dǎo)軌,正向?yàn)檫M(jìn)口美國寶色霞板貼塑矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,側(cè)向裝有進(jìn)口滾動(dòng)體導(dǎo)向。其中,機(jī)床的床身、立柱導(dǎo)軌與滾動(dòng)體相接觸部分裝有鑲鋼導(dǎo)軌,鑲鋼導(dǎo)軌嵌于床身、立柱導(dǎo)軌面,并與床身、立柱導(dǎo)軌面磨一體削加工而成。

      滾滑式復(fù)合導(dǎo)軌具有運(yùn)動(dòng)摩擦小,動(dòng)、靜摩擦系數(shù)接近,耐磨損、吸振性好、高頻振動(dòng)小的特點(diǎn),能較好地保證移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和接觸剛性,機(jī)床的床身、立柱導(dǎo)軌表面經(jīng)過高頻淬火,提高耐磨性,使機(jī)床具有較高的精度,同時(shí)還具有使用成本低、維護(hù)簡便的優(yōu)點(diǎn)。

    • 主軸軸系:主軸軸系采用兩層主軸結(jié)構(gòu),即空心主軸(銑軸)和鏜軸(主軸)。主軸軸系支撐軸承采用了剛性好、精度高的進(jìn)口成組軸承,保證主軸軸系具有回轉(zhuǎn)精度高和剛性好的特點(diǎn)。主軸內(nèi)部松拉刀機(jī)構(gòu)采用了碟形彈簧夾緊,液壓松開,刀具更換迅速、便捷。鏜軸(主軸)材料選用二次電渣重熔氮化鋼,經(jīng)過30多道加工工序,并經(jīng)表面研磨拋光處理,具有剛性好、表面硬度及耐用度高等優(yōu)點(diǎn)。

    • 主傳動(dòng)機(jī)構(gòu):機(jī)床鏜軸(主軸)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(SP軸)采用了交流主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)變速箱內(nèi)齒輪副傳動(dòng)至空心主軸,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鏜軸(主軸)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。機(jī)床變速箱采用高、低兩檔液壓變速,具有變速范圍寬、主軸轉(zhuǎn)速高、功率損失小、輸出扭矩大的特點(diǎn)。為了保證主軸的回轉(zhuǎn)精度及回轉(zhuǎn)精度的穩(wěn)定、可靠,減少主軸系統(tǒng)的熱變形,采用了恒溫油循環(huán)冷卻方式。(功率扭矩圖見下圖)

       

       

    • 直線進(jìn)給機(jī)構(gòu):機(jī)床X行程4000mm時(shí),X直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)經(jīng)齒形帶輪減速機(jī)構(gòu)減速,驅(qū)動(dòng)進(jìn)口高剛性預(yù)載滾珠絲杠螺母副實(shí)現(xiàn)X坐標(biāo)軸的進(jìn)給;當(dāng)X(行程)5000mm時(shí),X直線進(jìn)給采用了雙伺服電機(jī) + 雙減速機(jī) +齒輪齒條的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式,雙伺服電機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制,通過電氣調(diào)整方式自動(dòng)消除齒輪、齒條間的傳動(dòng)間隙,此傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能消除齒輪齒條的傳動(dòng)間隙,保證了較高的傳動(dòng)精度。

      機(jī)床的YZ直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī)經(jīng)齒形帶輪減速機(jī)構(gòu)減速,驅(qū)動(dòng)進(jìn)口高剛性預(yù)載滾珠絲杠螺母副實(shí)現(xiàn)各坐標(biāo)軸的進(jìn)給,滾珠絲杠螺母副為間隙可調(diào)整的雙螺母結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)具有傳動(dòng)合理、緊湊,傳動(dòng)效率和傳動(dòng)精度高等特點(diǎn)。同時(shí),Y軸伺服電機(jī)帶抱閘制動(dòng)功能,以防止意外停電時(shí)主軸箱下墜。

    • 機(jī)床潤滑:機(jī)床主變速箱傳動(dòng)齒輪、軸承均采用油潤滑,導(dǎo)軌、滾珠絲杠螺母副采用定時(shí)定量自動(dòng)潤滑泵潤滑,具有潤滑效果穩(wěn)定、可靠的特點(diǎn)。機(jī)床主軸軸承采用進(jìn)口油脂潤滑。

    • 機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù):機(jī)床床身導(dǎo)軌(X軸)采用不銹鋼伸縮式防護(hù)罩;立柱導(dǎo)軌(Y軸)靠主軸端采用金屬鎧甲式防護(hù)罩。

    • 機(jī)床平衡機(jī)構(gòu):機(jī)床主軸箱整體重量平衡:機(jī)床主軸箱整體重量平衡是由放置于機(jī)床立柱內(nèi)與主軸箱重量相當(dāng)?shù)膸?dǎo)向裝置平衡重錘來實(shí)現(xiàn),保證了主軸箱沿立柱上、下運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

    • 液壓系統(tǒng):機(jī)床的液壓系統(tǒng)由兩套獨(dú)立液壓站給機(jī)床供油;壓力液壓站完成機(jī)床主軸松拉刀、主軸高低檔變速及機(jī)床各部位液壓剎緊的功能,冷卻潤滑液壓站配置油溫冷卻機(jī)實(shí)現(xiàn)主軸冷卻套恒溫冷卻及主軸箱內(nèi)齒輪及傳動(dòng)件的潤滑。兩套液壓站獨(dú)立工作,避免了潤滑油及壓力油混合后造成的液壓系統(tǒng)故障頻出的現(xiàn)象。

    • 數(shù)控系統(tǒng):機(jī)床建議配置西班牙發(fā)格公司的CNC8055等數(shù)控系統(tǒng),也可采用具有性能優(yōu)良、加工工藝范圍廣泛、精度及生產(chǎn)效率高的西門子840D等其他數(shù)控系統(tǒng);進(jìn)給系統(tǒng)選用與數(shù)控系統(tǒng)相匹配的交流伺服驅(qū)動(dòng)及其伺服電機(jī)。

    • 操作站臺(tái):機(jī)床配有操作站臺(tái),便于操作和觀察。

    • 完善的保護(hù)措施:

    序號(hào)

    功能

    1

    機(jī)床液壓超溫失壓保護(hù)

    2

    機(jī)床各坐標(biāo)定時(shí)潤滑缺油保護(hù)

    3

    主軸驅(qū)動(dòng)器故障保護(hù)

    4

    主軸系統(tǒng)過載保護(hù)

    5

    主軸自動(dòng)卸刀與主軸啟動(dòng)互鎖保護(hù)

    6

    軟極限防護(hù)

    7

    超程限位保護(hù)

    8

    進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器故障保護(hù)

    9

    進(jìn)給系統(tǒng)過載保護(hù)

     

    • 特殊附件:除機(jī)床主機(jī)外,用戶還可根據(jù)加工需要選配各種特殊附件裝置,以滿足加工需求,進(jìn)一步提高加工效率。可選特殊附件主要有:數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、垂直銑頭、萬能銑頭、伸長銑頭、數(shù)控平旋盤、落地平臺(tái)、冷卻循環(huán)過濾裝置(注:冷卻介質(zhì)由用戶自備)和鏈板式排屑裝置等特殊附件。


    •  

    產(chǎn)品型號(hào)

    TK6213

    單位

     

     

    鏜軸直徑

    130

    mm

    銑軸端部直徑

    221.44

    mm

    錐孔(7:24

    ISO50

    --

    刀柄規(guī)格

    JT50/可選BT50

    --

    拉釘型號(hào)

    LD—50D/可選P50T-I

    --

    主軸轉(zhuǎn)速范圍

    71500

    r/min

    主電機(jī)功率

    30

    kW

    主軸最大扭矩

    2865

    Nm

    鏜軸軸向最大抗力

    20000

    N

    機(jī)床坐標(biāo)

    行程

    立柱滑座最大行程(X

    4000(可按1000遞增)

    mm

    主軸箱最大行程  Y

    2000(可選1600、2500

    mm

    鏜軸最大行程    Z

    900

    mm

    進(jìn)給

    速度

    范圍

    切削進(jìn)給速度范圍

    X

    14500

    mm/min

    Y

    14500

    mm/min

    Z

    12000

    mm/min

    /快速移動(dòng)

    X

    8000

    mm/min

    Y

    9000

    mm/min

    Z

    3000

    mm/min

    定位精度

    X

    ±0.020/1000

    mm

    Y

    ±0.020/1000

    mm

    Z

    ±0.020

    mm

    機(jī)床

    電氣總功率

    --

    100

    kVA

    外形尺寸

    長×寬×高(按行程要求)

    6400×4000×5315

    mm

    主機(jī)重量

    (按配置計(jì))

    33000

    kg


     

     

    • X、Y兩個(gè)直線軸采用直線光柵尺直接檢測(cè),全閉環(huán)控制;

    • Z軸采用內(nèi)置編碼器測(cè)量,半閉環(huán)控制;

    • 主軸(SP軸)定向采用分離編碼器間接測(cè)量。

    • 如選配特殊附件——數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)時(shí):

          B軸采用德國HEIDENHAIN圓光柵直接測(cè)量,全閉環(huán)控制;

      V軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器間接測(cè)量,半閉環(huán)控制。

       

       

    標(biāo)準(zhǔn)

    項(xiàng)目

    GB/T 9061-2006

         金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件

    GB  15760-2004

         金屬切削機(jī)床  安全防護(hù)通用技術(shù)條件

    GB 5226.1-2008

         機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 1部分:通用技術(shù)條件

    GB/T 25376-2010

         金屬切削機(jī)床機(jī)械加工件通用技術(shù)條件

    GB/T 23570-2009

         金屬切削機(jī)床焊接通用技術(shù)條件

    GB/T 25373-2010

         金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件

    GB/T 23571-2009

         金屬切削機(jī)床隨機(jī)技術(shù)文件的編制

    GB/T 25375-2010

         金屬切削機(jī)床結(jié)合面涂色法檢驗(yàn)及評(píng)定

    GB/T 23572-2009

         金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

    JB/T 4367.2-1999

         落地銑鏜床  技術(shù)條件

    JB/T 4367-1996

         落地銑鏜床  精度檢驗(yàn)

     

     

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