概述
應(yīng)用范圍：
采礦、鋼鐵工業(yè)——用于煤漿、濾碴漿等。
凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。
造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物。
制糖工業(yè)——用于甜菜洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。
食品工業(yè)——用于洗滌和沖洗設(shè)備，糧食輸送設(shè)備，麥芽漿等。
電站除灰——用于灰渣漿。
序號(hào) |
零件名稱 |
材料 |
序號(hào) |
零件名稱 |
材料 |
備注 |
1 |
閥體 |
HT250 |
5 |
支架 |
|
注1：橡膠的牌號(hào)取決于介質(zhì)和溫度。 |
2 |
密封圈 |
橡膠（注1） |
6 |
閥桿 |
|
|
3 |
閘板 |
不銹鋼（注2） |
7 |
螺母 |
ZHMn58－2－2 |
|
4 |
密封條 |
聚四氟乙烯 |
8 |
手輪 |
QT40－17 |
選配驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)配置表
1、氣缸是以壓縮空氣為介質(zhì)，將其能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的裝置，是廣泛應(yīng)用于各種氣動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行元件，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)元件。
閥門(mén)通徑DN |
氣缸規(guī)格（缸徑×行程） |
閥門(mén)通徑DN |
氣缸規(guī)格（缸徑行程） |
50 |
Φ65×50 |
200 |
Φ160×200 |
65 |
Φ65×65 |
250 |
Φ200×250 |
80 |
Φ80×80 |
300 |
Φ200×250 |
100 |
Φ100×100 |
350 |
Φ220×350 |
125 |
Φ125×125 |
400 |
Φ250×400 |
150 |
Φ125×150 |
|
|
技術(shù)參數(shù)
氣缸內(nèi)徑（mm） |
Φ40 |
Φ50 |
Φ63 |
Φ80 |
Φ100 |
Φ125 |
Φ160 |
Φ200 |
Φ250 |
|
理論活塞作用力（N）（以工作壓力為0.4MPa時(shí)為準(zhǔn) |
推力 |
490 |
760 |
1215 |
1960 |
3077 |
4800 |
7869 |
12308 |
19227 |
拉力 |
410 |
680 |
1030 |
1770 |
2675 |
4400 |
7379 |
10035 |
18463 |
|
工作介質(zhì) |
經(jīng)凈化含油霧壓縮空氣 |
|||||||||
工作壓力(MPa) |
0.15－1 |
|||||||||
環(huán)境溫度(℃) |
-10－+80 |
|||||||||
相對(duì)濕度 |
95 |
|||||||||
活塞運(yùn)動(dòng)速度(mm/g) |
50－500 |
|||||||||
耐久性(KM) |
600 |
|||||||||
3、氣缸行程選用范圍
氣缸內(nèi)徑 |
Φ40 |
Φ50 |
Φ63 |
Φ80 |
Φ100 |
Φ125 |
Φ160 |
Φ200 |
Φ250 |
行程選用范圍 |
400 |
500 |
800 |
800 |
1500 |
1500 |
2000 |
2000 |
2500 |
4、氣缸正確使用注意事項(xiàng)：
, ;
（1）負(fù)載運(yùn)動(dòng)方向必須與活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向一致，以免活塞桿產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
（2）使用過(guò)濾器，減壓器，潤(rùn)滑器組合（F－R－E組合）以調(diào)整空氣品質(zhì)，增長(zhǎng)使用壽命。
（3）選用出力比實(shí)際負(fù)載大的氣缸，以免氣壓不足時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
（4）注意使用環(huán)境溫度，氣缸內(nèi)活塞環(huán)及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60℃以內(nèi)。
（5）有腐蝕氣體環(huán)境，氣缸內(nèi)活塞及密封部分的材料，一般采用PTFE。
每1mm行程所需空氣消費(fèi)量
缸徑 |
空氣壓力kg/cm2 |
||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
12 |
0.445 |
0.665 |
0.885 |
1.104 |
1.324 |
1.543 |
1.763 |
－ |
－ |
16 |
0.792 |
1.182 |
1.573 |
1.963 |
2.352 |
2.743 |
3.133 |
－ |
－ |
20 |
1.24 |
1.86 |
2.45 |
3.07 |
3.68 |
4.29 |
4.90 |
5.51 |
6.13 |
25 |
1.94 |
2.89 |
3.83 |
4.79 |
5.75 |
6.71 |
7.67 |
8.61 |
9.57 |
30 |
2.78 |
4.15 |
5.53 |
6.90 |
8.27 |
9.64 |
11.02 |
12.39 |
13.76 |
32 |
3.18 |
4.73 |
6.28 |
7.85 |
9.41 |
10.98 |
12.55 |
14.10 |
15.66 |
40 |
4.95 |
7.40 |
9.83 |
12.26 |
14.69 |
17.16 |
19.60 |
22.04 |
24.47 |
50 |
7.73 |
11.55 |
15.35 |
19.15 |
22.95 |
26.80 |
30.63 |
34.42 |
38.24 |
63 |
12.27 |
18.34 |
24.37 |
30.41 |
63.44 |
42.55 |
48.62 |
54.55 |
60.71 |
80 |
19.78 |
29.57 |
29.30 |
49.03 |
58.76 |
68.61 |
78.40 |
88.13 |
97.85 |
100 |
30.9 |
46.2 |
61.4 |
76.6 |
91.8 |
107.2 |
122.5 |
137.7 |
152.9 |
125 |
48.3 |
72.2 |
96.0 |
119.7 |
143.5 |
167.5 |
191.4 |
215.2 |
238.9 |
150 |
69.5 |
103.9 |
138.2 |
172.5 |
206.9 |
241.2 |
275.5 |
309.8 |
344.1 |
160 |
79.1 |
118.3 |
157.2 |
196.1 |
235.0 |
274.4 |
313.6 |
352.6 |
391.5 |
180 |
100.0 |
149.7 |
199.0 |
248.2 |
297.5 |
347.4 |
369.9 |
446.2 |
495.4 |
200 |
123.6 |
184.8 |
245.6 |
306.4 |
367.2 |
428.8 |
490.0 |
550.8 |
611.6 |
氣動(dòng)刀形漿液閥，對(duì)夾式刀型閘閥PZ673X外型及連接尺寸
MPa |
DN |
L |
D1 |
D2 |
H |
n-M |
MPa |
DN |
L |
D1 |
D2 |
H |
n-M |
0.6 |
50 |
50 |
90 |
110 |
335 |
4-M12 |
1.0
|
250 |
70 |
320 |
350 |
900 |
12-M20 |
65 |
50 |
110 |
130 |
363 |
4-M12 |
300 |
80 |
368 |
400 |
1120 |
12-M20 |
||
80 |
50 |
125 |
150 |
395 |
4-M16 |
350 |
90 |
428 |
460 |
1260 |
16-M20 |
||
100 |
50 |
145 |
170 |
465 |
4-M16 |
400 |
100 |
482 |
515 |
1450 |
16-M22 |
||
125 |
50 |
175 |
200 |
530 |
8-M16 |
450 |
120 |
532 |
565 |
1600 |
20-M22 |
||
150 |
60 |
200 |
225 |
630 |
8-M16 |
500 |
130 |
585 |
620 |
1800 |
20-M22 |
||
200 |
60 |
255 |
280 |
750 |
8-M16 |
600 |
140 |
685 |
725 |
2300 |
20-M27 |
||
250 |
70 |
310 |
335 |
900 |
12-M16 |
1.6
|
50 |
65 |
100 |
125 |
335 |
4-M16 |
|
300 |
80 |
362 |
395 |
1120 |
12-M20 |
65 |
65 |
120 |
145 |
363 |
4-M16 |
||
350 |
90 |
412 |
445 |
1260 |
12-M20 |
80 |
70 |
135 |
160 |
395 |
8-M16 |
||
400 |
100 |
462 |
495 |
1450 |
16-M20 |
100 |
70 |
155 |
180 |
480 |
8-M16 |
||
450 |
120 |
518 |
550 |
1600 |
16-M20 |
125 |
70 |
185 |
210 |
540 |
8-M16 |
||
500 |
130 |
568 |
600 |
1800 |
16-M20 |
150 |
80 |
210 |
240 |
645 |
8-M20 |
||
600 |
140 |
670 |
705 |
2300 |
20-M22 |
200 |
80 |
265 |
295 |
770 |
12-M20 |
||
1.0
|
50 |
50 |
100 |
125 |
335 |
4-M16 |
250 |
94 |
320 |
355 |
920 |
12-M22 |
|
65 |
50 |
120 |
145 |
363 |
4-M16 |
300 |
98 |
375 |
410 |
1150 |
12-M22 |
||
80 |
50 |
135 |
160 |
395 |
4-M16 |
350 |
100 |
435 |
470 |
130 |
16-M22 |
||
100 |
50 |
155 |
180 |
465 |
8-M16 |
400 |
110 |
485 |
525 |
1500 |
16-M27 |
||
125 |
50 |
185 |
210 |
530 |
8-M16 |
450 |
120 |
545 |
585 |
1650 |
20-M27 |
||
150 |
60 |
210 |
240 |
630 |
8-M20 |
500 |
130 |
608 |
650 |
1850 |
20-M30 |
||
200 |
60 |
265 |
295 |
750 |
8-M20 |
600 |
140 |
718 |
770 |
2360 |
20-M36 |
氣動(dòng)刀形漿液閥，對(duì)夾式刀型閘閥PZ673X氣電控制功能說(shuō)明
1、采用雙電控三位五通電磁閥控制氣動(dòng)刀型閘閥氣缸，采用三位開(kāi)關(guān)，可控制閘閥在上限位、下限位及任意位置停留。
2、閘閥在上限位、下限位置停留時(shí)，上限位及下限位置的限位開(kāi)關(guān)，發(fā)出一組常開(kāi)或常閉的獨(dú)立信號(hào)觸點(diǎn)。可作為狀態(tài)指示
用。
3、閘閥在上限位下限位置停留時(shí)，上限位及下限位置的限位開(kāi)關(guān)，自動(dòng)切斷電磁閥相應(yīng)控制線圈的電源。這樣閘閥在上限位
及下限位置長(zhǎng)期停留時(shí)，電磁閥的電控線圈不通電，可避免電磁線圈發(fā)熱提高電磁閥使用壽命，大大地提高了可靠性。
4、閘閥在上限位及下限位置長(zhǎng)期停留時(shí)；氣源被切斷不耗氣，但鎖定閥門(mén)氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，能保證可靠停位。
5、在氣缸開(kāi)關(guān)過(guò)程中，切斷控制電源，則氣缸進(jìn)出氣也同時(shí)被切斷，鎖定閥門(mén)氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，如氣缸活塞、電磁閥及接頭無(wú)泄漏，則閘閥可在任意位置長(zhǎng)期停留。
