一、概述
為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參考日本加藤公司的技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521－93真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計(jì)具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、68#以下機(jī)油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。
二、主要用途
1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、液壓油、透平油等（68#以下）進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。
2、本機(jī)可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機(jī)可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、本機(jī)還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
三、主要特點(diǎn)
本機(jī)與目前國內(nèi)的某些類似產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)：
1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了原油氣分離器的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了回旋速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。以往的真空凈油機(jī)，只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機(jī)增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油的標(biāo)準(zhǔn)。
4、一機(jī)多能。這是本機(jī)的一個重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進(jìn)行，省工、省時確為一舉三得。
四、工作原理
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進(jìn)入初濾器清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
五、使用說明
連接好進(jìn)出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關(guān)上放氣閥和進(jìn)油閥門。先啟動真空接鈕，觀察真空表的指針是否走動，如不走動則電源線需要調(diào)換一下。當(dāng)真空表達(dá)到負(fù)壓0.06Mpa時，可打開進(jìn)油閥門進(jìn)油，當(dāng)油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進(jìn)真空泵里，以免影響真空度，則要打開放氣閥把真空度保留在負(fù)壓0.06—0.08之間，然后啟動加熱按鈕。在加熱的過程中，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機(jī)前，先關(guān)加熱按鈕，等油循環(huán)幾分鐘再關(guān)真空和排油按鈕，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時，如果壓力表讀數(shù)≥0.3Mpa時，則說明濾芯上吸有較多雜質(zhì)，需要停機(jī)清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使真空度為零，否則會影響真空泵的使用壽命。
真
空 0.0931
壓
力 0.0798
表
(負(fù)) 0.0665
兆
帕 0.0532
0.0399
MPa
0.0266
0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
溫度℃
水飽和曲線圖
六、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
型號 參數(shù) 性能 |
DZJ -10 |
DZJ -16 |
DZJ -20 |
DZJ -30 |
DZJ -50 |
DZJ -70 |
DZJ -100 |
DZJ -125 |
DZJ -150 |
DZJ -200 |
||||||
工作 能力 |
流量L/min |
10 |
16 |
20 |
30 |
50 |
70 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||||
擊穿電壓Kv |
≥50 |
≥70 |
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真空 度 |
極限(表計(jì))MPa |
≤0.098 |
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工作(表計(jì))MPa |
≤0.4 |
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工作壓力（Mpa） |
≤0.35 |
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工作噪音（dB） |
≤70 |
≤75 |
≤80 |
|||||||||||||
含水量mg/kg |
≤7 |
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含氣量% |
≤0.3 |
|||||||||||||||
清潔度NAS |
≤7 |
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色級差 |
≥3 |
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過濾精度um |
0.5—0．8 |
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電加熱功率Kw |
6 |
8 |
10 |
12 |
28 |
32 |
36 |
42 |
72 |
72 |
||||||
總功率Kw |
8 |
10 |
12 |
16 |
32 |
38 |
42 |
56 |
80 |
80 |
||||||
電源電壓V |
380 |
|||||||||||||||
進(jìn)出口徑 |
DN25 |
DN32 |
DN38 |
DN50 |
DN60 |
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油溫范圍 |
40— |
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平均無故障時間 |
h≥5000 |
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連續(xù)工作時間 |
h≥150 |
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凈油機(jī)重量Kg |
75 |
150 |
200 |
220 |
350 |
420 |
480 |
520 |
550 |
620 |
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被處理油特征 |
含氣量不大于12%、含水量不大于50mg/kg、擊穿電壓不小于25KV的新油三次處理后 |
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七、常見故障及排除方法：
故 障 情 況 |
產(chǎn) 生 原 因 |
排 除 方 法 |
真空度達(dá)不到技術(shù)要求 |
1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2.由于使用地點(diǎn)海拔高度不同，不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化 3.真空泵內(nèi)，真空油位低于油位線 4.真空油由于時間長含水量多 5各連接處密封漏氣 6.真空泵易損件磨損 |
1.屬正?，F(xiàn)象，需多次過濾 2.屬正常現(xiàn)象提高油的溫度使水達(dá)到蒸發(fā) 3.增加真空油 4.需要換新油 5.檢查維修 6.更換易損件 |
在正常工作情況下壓力大于0.3Mpa |
1.機(jī)器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小 2.濾芯吸有太多雜質(zhì) |
1.改換工作環(huán)境 2.更換濾芯 |
真空泵噴油 |
1.被過濾油含水量多，油被吸入真空泵 2.真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 |
1.更換真空油不得超過油位線 2.檢修 |
溫控不靈或無溫 |
1.溫控與溫度計(jì)不吻合 2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 |
1.調(diào)整溫控 2.檢修線路更換加熱器 |
排油泵無壓力出油量不足 |
1.初濾網(wǎng)堵塞 2.排油泵油封漏氣 3.進(jìn)油管被堵吸入缸底 4.進(jìn)油管太細(xì)或吸程太深 5.真空罐內(nèi)噴翼小孔堵塞 |
1.清洗初濾網(wǎng) 2.調(diào)整油封壓蓋如無效更換油封 3.清理 4.改善環(huán)境 5.拆洗 |
八、注意事項(xiàng)：
1.接通電源必須要接好地線才能操作。
2.操作時，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。
3.沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器。
4.工作環(huán)境溫度低于
5.若真空度到0.08時，請稍打開放氣閥，使真空度控制在0.06之間，否則油會進(jìn)入真空泵內(nèi)，如果油位管油位還上漲時，請稍關(guān)閉進(jìn)油閥。
九、隨機(jī)配件及技術(shù)文件：
1. 說明書一份。
2. 合格證一份。
3. 進(jìn)出油管各一根。
