山東果殼活性炭在酒處理過程中應(yīng)注意的問題酒用活性炭在處理酒中起到那些有效作用和有效用量發(fā)布時間：2012-01-08 15:18
酒用活性炭是疏水性吸附劑，能有效去除引起白酒渾濁的物質(zhì)和異雜味。高度原酒的最佳用量為3‰，低度白酒的最佳用量為1‰；高度原酒最佳作用時間為24h，低度白 酒的最佳吸附時間為12h。
酒在處理過程中應(yīng)注意的問題：
1、酒的質(zhì)t及活性炭性能都在不斷變化所以關(guān)于活性炭用量以及操作方法要適應(yīng)具體情況，不能是一成不變。時至今日，國內(nèi)外對于活性炭用量仍然是經(jīng)驗數(shù)字。因此，每次都必需經(jīng)過小試后方能用于大生產(chǎn)。
2、活性炭對各種酒內(nèi)成分的吸附能力各不相同例如黃烷酮類、美蘭德類很容易除去。能把深茶色酒脫成無色透明。但對酒內(nèi)甘氨酸接觸鐵形成的甘氨酸鐵除去就難了。任你增加用量，也只能除去50%一印%。
3、活性炭作用效率受溫度、接觸時間、用t的影響溫度20一印℃之間脫色率無明顯差別，加強攪拌，使活性炭充分分散效果好。接觸時間lh足夠了(炭質(zhì)不同，沉降時間不同差別很大)。
4、在酒味矯正上，活性炭對酸敗及奧味的處理上并不十分理想惟有椰子殼活性炭的效果較好。但對渾濁、霉臭、異臭、橡皮臭等異味的物質(zhì)有明顯效果(主要指清酒)。
5、活性炭在釀酒除鐵上效果顯著但關(guān)鍵在于對水質(zhì)、容器、濾材等加強管遠(yuǎn)。用粉末活性炭進(jìn)行水凈化，除去水中鐵、銅、鋅陽離子而外，并對水的焦臭、漂白粉、抓化物也有較強的吸附能力。然而對發(fā)酵有益的鈣、鎂離子吸附能力差，這對釀酒有很大好處。這是活性炭最大的優(yōu)點。
6、活性炭用過多，在酒內(nèi)停留時間過長，酒容易出現(xiàn)炭奧就是將活性炭中的物質(zhì)溶入酒內(nèi)。有人試驗44種活性炭，結(jié)果酒內(nèi)增未知成分者35種;乙酸乙醋增加者5種;乙醛增加者4種。
7、活性炭在酒內(nèi)吸附作用，1一刃min呈直線上升，30一印而n微有上升，l一10h基本持平，說明時間不宜過長。增加攪拌卻可以提高吸附率。實踐證明，活性炭在酒內(nèi)停留時間長，乙醛及乙酸乙醋明顯增加。
8、活性炭對空氣中的氣味吸附性很強因之活性炭開封后應(yīng)盡量一次用完。如有剩余要防止吸潮，需在干燥處妥善保管，否則將釀成后患。
酒類專用活性炭在國內(nèi)使用效果比對
活性炭的性質(zhì)主要表現(xiàn)為吸附性、化學(xué)性、催化性和機械性。制造活性炭的關(guān)鍵工藝是活化，根據(jù)所用活化劑的不同，可以分為化學(xué)品活化法和氣體活化法兩類。在活化中原料所含礦物質(zhì)集中到活性炭里成為灰分，灰分的主要成分是堿金屬和堿土金屬的鹽類，如磷酸鹽等在長期的酒體試驗和批量生產(chǎn)的驗證過程中發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)廠家不同，用途不同，活性炭的質(zhì)量不同。即使廠家相同，型號相同，產(chǎn)品批次之間的吸附性能也存在較大的差異，這種差異集中表現(xiàn)為活性炭的化學(xué)性。不同的活性炭，其表面的化學(xué)元素組成和灰分含量亦不同。白屬于食品，同時又具有膠體溶液的特性，在選用吸附劑時對其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該有嚴(yán)格的要求。國內(nèi)有的工廠稱生產(chǎn)了用于降度酒的專用活性炭，酒廠在選用時應(yīng)備加小心。如果生產(chǎn)活性炭的有機質(zhì)原料碳化不過關(guān)，活化劑選用不當(dāng)，活化方式不當(dāng)，純凈度不夠等，這樣的活性炭中含有較多的可溶于水或乙醇的其他有機物或無機物，使酒體帶色、固形物超標(biāo)或產(chǎn)生貨架期沉淀現(xiàn)象，給酒質(zhì)帶來惡劣的無法挽回的影響，]縱觀近年2 材料和方法
2.1 試驗材料
2.1.1 傳統(tǒng)固態(tài)發(fā)酵的高度白酒：自產(chǎn)優(yōu)質(zhì)基酒，酒精度65%；
2.1.2 加漿水：自產(chǎn)純凈水，電導(dǎo)率≤10us/cm；
2.1.3 活性炭：市售甲、乙兩廠酒用粉末活性炭，產(chǎn)品出廠檢驗合格。
2.2 試驗儀器
2.2.1 HP—6890N氣相色譜儀：安捷倫科技有限公司
2.2.2 TAS—990原子吸收分光光度計：北京普析通用儀器有限公司；
2.2.3 UV751GD紫外/可見光分光光度計：上海精密科學(xué)儀器有限公司；
2.3 檢測方法
2.3.1 酒精度的測定：酒精計法（GB10345.3—89）。
2.3.2 總酸的測定：中和滴定法（GB10345.4—89）。
2.3.3 總酯的測定：中和滴定（指示劑）法（GB10345.5—89）。
2.3.4 固形物的測定：稱量法（GB10345.6—89）。
2.3.5 色譜分析：內(nèi)標(biāo)法。
2.3.6 鐵含量分析：原子吸收光譜分析法（標(biāo)準(zhǔn)曲線法）。
2.3.7 磷含量分析：磷鉬藍(lán)比色法。
2.3.8 感官品評測定：組織公司省級以上白酒評委進(jìn)行綜合感官評定。
2.4 試驗方法及工藝流程
2.4.1 不同生產(chǎn)廠家活性炭吸附性能對比試驗
選取65.0%優(yōu)質(zhì)基酒，組合后加漿降度至38.0%，分別采用不同生產(chǎn)廠家的酒用活性炭產(chǎn)品，按照0.5％。、1.0％。、1.5％。、2.0％。、2.5％。、3.0％。的用量吸附48小時，酒樣過濾后進(jìn)行理化、色譜分析和口感嘗評，并留樣觀察酒體質(zhì)量的穩(wěn)定性。
活性炭吸附工藝流程：高度基礎(chǔ)酒→組合→加漿降度至規(guī)定的酒度→活性炭吸附→攪拌→靜置→過濾→檢測
2.4.2 酒體驗證試驗
針對試驗過程中產(chǎn)生的異?，F(xiàn)象，根據(jù)檢測結(jié)果分別配制不同梯度磷、鐵含量的38%酒樣，進(jìn)行產(chǎn)品貨架期質(zhì)量穩(wěn)定性模擬試驗，以探討酒中沉淀物與活性炭溶出的無機物成分離子濃度的關(guān)系。
3 試驗結(jié)果
3.1 不同生產(chǎn)廠家活性炭吸附性能對比試驗結(jié)果
活性炭除濁是低度白酒生產(chǎn)常用的方法之一，生產(chǎn)廠家一般采用粉末活性炭，吸附用量為0.5％。—3.0％。。為了探討和確定最佳的吸附工藝，本公司于2003年開展了《活性炭吸附性能對低度白酒質(zhì)量的影響》研究課題。
3.1.1 活性炭不同用量試驗分析檢測結(jié)果
項目實施期間，按照選定的方案（2.4.1）進(jìn)行了多次平行對比試驗，以考查不同活性炭產(chǎn)品，不同吸附比例對酒質(zhì)的影響，其分析檢測結(jié)果見表1—表4（數(shù)據(jù)為多次試驗的平均值）。
表1、表2結(jié)果表明：同種活性炭的吸附用量不同，酒中的磷、鐵、固形物、總酸、總酯等指標(biāo)存在著一定的差異。磷含量、鐵含量、固形物指標(biāo)隨著活性炭添加比例的增加而加大，總酸、總酯指標(biāo)隨著活性炭添加比例的增大而有一定程度減小。不同的活性炭產(chǎn)品，對酒體理化指標(biāo)的影響程度也不同。
表3、表4結(jié)果表明：隨著活性炭用量的增加，酒中己酸乙酯、乳酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯等色譜骨架成分及棕櫚酸乙酯、亞油酸乙酯、油酸乙酯等高級脂肪酸乙酯的含量均有一定程度的降低，至吸附用量為2.0％。時，酒中的高級脂肪酸酯成分則被完全吸附。不同的活性炭產(chǎn)品對酒中的微量香味成分及除濁效果的影響差異不大。
從不同活性炭用量的總體結(jié)果來看，吸附劑的添加量以1.5％。左右為宜，此時酒體澄清透明，耐低溫效果良好，并且酒中微量香味成分損失率較低，口感相對最好，但不同產(chǎn)品的吸附性能差異較大，其中乙廠2#粉末活性炭吸附后酒中固形物、磷、鐵元素含量的凈增值明顯高于甲廠1#。
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