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高強耐磨料用途
高強耐磨料適用于工業(yè)建筑領域的沖渣溝、筒倉、下料斗、礦槽等構筑物耐磨面層以及車間、倉庫、超市、停車場、廣場、運動場等非金屬氧化物骨料混凝土地面。
技術指標
沖渣溝、下料斗、礦槽、筒倉等耐磨層施工工藝
第一步：基層處理：①清理基層表面，不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物?；A表面如有疏松部位應予剔除。②對原面層充分噴砂或鑿毛，增大表面粗糙度有益于提高粘結強度。③施工前24小時混凝土基層表面充分濕潤。施工前1小時，清除積水。④混凝土基層栽埋梅花釘，梅花釘間距見圖3。⑤鋼板基層焊接梅花釘（見圖2）， 梅花釘間距見圖3。
第二步：J-302混凝土再澆劑配制：按甲組分：乙組分=1：3攪拌均勻即可使用。
第三步：高強耐磨料的拌合：①高強耐磨料拌合時，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。用水量可根據環(huán)境條件及實際情況適當調整。②推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為2～3分鐘。③攪拌地點應盡量靠近施工地點，減少運輸距離。④ 冬季施工時，建議采用500C左右熱水攪拌，使新拌料的料溫不低于150C。 ⑤現(xiàn)場使用時，嚴禁在高強耐磨料中摻入任何添加劑、外摻料。
第四步：抹平壓光:用毛刷或滾刷均勻涂刷J-302混凝土再澆劑混合液，在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料，每一層厚度不宜超過30mm，在抹的過程中用力壓實。根據實際情況，抹好耐磨料 3~5小時后，用鋼抹刀壓光找平。
第五步：養(yǎng)護：高強耐磨料壓光找平后30分鐘內應立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持表面濕潤至少7天。冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）的有關規(guī)定。 
耐磨地坪施工工藝
第一步：混凝土施工要求：根據設計要求澆注混凝土，標高至正負零?；炷翗颂柌恍∮贑25，厚度5cm以上。
第二步：第一次撒料：將規(guī)定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
第三步：第一次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規(guī)定量的1/3耐磨料進行第二次撒布作業(yè)。
第五步：第二次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第六步：機械鏝刀收光：根據地坪的硬化情況，利用機械鏝刀收光作業(yè)。
第七步：養(yǎng)護：地坪收光完畢，進行薄膜養(yǎng)護或推薦專用養(yǎng)護劑養(yǎng)護。
包裝儲運
本品包裝規(guī)格為25公斤/袋，要存放在干燥場所，在保管與運輸途中切勿受潮，儲存期為6個月。