壓球機(jī)軸承在工作中損壞有以下原因,其中最主要的是由于軸承間隙不均或過(guò)小,使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞,這種狀態(tài)不允許使用的。為了挽救這批軸承箱,我們認(rèn)為首先考慮改變受力點(diǎn),使變形減小,使之滿(mǎn)足工作游隙的要求,故對(duì)現(xiàn)軸承箱進(jìn)行靜載荷受力分析:從計(jì)算數(shù)據(jù)看似和試車(chē)相似,數(shù)據(jù)差是受密度所致,說(shuō)明在這樣的情況下軸承箱變形較大,造成軸承的游隙過(guò)小,不利于軸承的潤(rùn)滑,無(wú)法保障軸承的使用壽命,因而是不能使用的。
壓球機(jī)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)系到本機(jī)產(chǎn)量問(wèn)題,為獲得更大的收益,首先要保證壓球機(jī)軸承的完好無(wú)損,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不出現(xiàn)故障。
如何保證壓球機(jī)軸承連續(xù)不斷作業(yè)呢?
首先要壓球機(jī)軸承必須滿(mǎn)足以下三點(diǎn)要求:
1.壓球機(jī)軸承的游隙必須設(shè)計(jì)合理。
2.空載試車(chē)時(shí)的游隙應(yīng)該接近裝配游隙,否則軸承將無(wú)法正常工作。
3.采用加固板和變點(diǎn)支撐的方法可以改變受力情況,從而減小受力件的變形。
以上現(xiàn)狀產(chǎn)生的主要原因是受力點(diǎn)與支撐點(diǎn)距離太大所產(chǎn)生的,因而縮小受力點(diǎn)與支撐點(diǎn)距離,使變形減小來(lái)保證游隙,是解決問(wèn)題的關(guān)鍵所在。