步進電機用系列斜齒輪行星減速機，齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采用一體式軸承設計結構，結構緊湊、精密度高、輸出扭矩大，齒輪材料選用高級低碳合金鋼，使用自動化高溫滲碳淬火處理。齒輪精度控制在ISO5級以下，離子氮化設備將齒輪表面的硬度氮化至840HV，以獲得最佳的耐磨耗和耐沖擊韌性確保減速機高效（90%以上）和長壽命，采用專業(yè)齒輪技術，降低齒輪嚙合沖擊和噪音，并采用IP65密封設計， 使用NYOGEL792D合成潤滑油脂，不泄漏免維護，輸入端與馬達的連接采用筒夾式的鎖緊機構并經(jīng)動平衡分析，以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結合介面的同心度和零背隙的動力傳遞
1: 產(chǎn)品特點：產(chǎn)品為斜齒輪行星減速機，整機方殼，輸出軸采用雙軸承支撐，承載扭矩大；
2：解決重復定位要求高；
3：齒輪淬火硬度達62度，齒面磨齒；
4：表面采用烤漆處理，保證外觀不變色，不生銹；
5：可配任意品牌的伺服和步進電機;如3KW臺達伺服電機；
6: 回程間隙 標準≤5弧分，精密≤3弧分，超精密≤1弧分；
7: 防護等級：IP65；
8: 終身免維護；
速比明細：
單級： 3 4 5 7 10
雙級： 12 15 16 20 25 28 30(次選）35 40 50 70（次選）100
直角型減速機使用螺旋式傘齒輪，馬達的安裝可實現(xiàn)90度彎曲，節(jié)省了安裝空間。
如何選用行星減速機，判斷運轉(zhuǎn)模式，1連續(xù)運轉(zhuǎn)2周期運轉(zhuǎn)，計算設備所需運轉(zhuǎn)速度而得出減速機速比，計算應用端所需平均扭矩和最大扭矩，選用較大減速機，計算應用端所需平均轉(zhuǎn)速及減速機額定輸出速度，選用較大馬達并選用較小減速比，計算減速機輸出上所受之平均徑向力及軸向力，計算減速機輸出上所受之徑向力及軸向力的最大容許值，選用較大減速機，選擇所需的精度及輸出軸形式，選擇完成。
