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產(chǎn)品簡介
PP 臺灣臺化 K7025
PP 臺灣臺化 K7025
產(chǎn)品價格：￥11900.0
上架日期：2012-04-24 15:15:54
產(chǎn)地：臺灣
發(fā)貨地：東莞
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1噸
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詳細(xì)說明
    專業(yè)供應(yīng)PP塑膠原料可提供ROHS(SGS)環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證書報告及UL認(rèn)證,FDA認(rèn)證,材質(zhì)證明及物質(zhì)安全資料表(MSDS)。

    PP/K8003/臺灣臺化,重要參數(shù)：熔體流動速率:2.5 g/10min密度:0.9 g/cm3成型收縮率:1.6 %拉伸強(qiáng)度:23 MPa斷裂伸長率:200 %。

    PP/K8009/臺灣臺化,重要參數(shù)：熔體流動速率:8.5 g/10min密度:0.9 g/cm3成型收縮率:1.6 %缺口沖擊強(qiáng)度:14 拉伸強(qiáng)度:22.54 MPa。

    PP/K8025/臺灣臺化,重要參數(shù)：熔體流動速率:25 g/10min密度:0.9 g/cm3成型收縮率:1.6 %缺口沖擊強(qiáng)度:9 拉伸強(qiáng)度:22.54 MPa。

    PP/K1011/臺灣臺化,重要參數(shù)：熔體流動速率:15 g/10min密度:0.9 g/cm3成型收縮率:1.6 %缺口沖擊強(qiáng)度:2 拉伸強(qiáng)度:34 MPa。

    PP/K1023/臺灣臺化,重要參數(shù)：熔體流動速率:23 g/10min密度:0.9 g/cm3成型收縮率:1.6 %缺口沖擊強(qiáng)度:2 拉伸強(qiáng)度:34 MPa。

    PP/K1108/臺灣臺化,重要參數(shù)：熔體流動速率:10 g/10min密度:0.9 g/cm3成型收縮率:1.4 %缺口沖擊強(qiáng)度:3 拉伸強(qiáng)度:35 MPa。

    PP/K4515/臺灣臺化,重要參數(shù)：熔體流動速率:15 g/10min密度:0.9 g/cm3成型收縮率:1.75 %缺口沖擊強(qiáng)度:5 拉伸強(qiáng)度:30 MPa。

    PP/K7005/臺灣臺化,重要參數(shù)：熔體流動速率:5 g/10min密度:0.9 g/cm3成型收縮率:1.4 %缺口沖擊強(qiáng)度:100 拉伸強(qiáng)度:25 MPa。

    PP/K8802/臺灣臺化,重要參數(shù)：熔體流動速率:1.8 g/10min密度:0.9 g/cm3成型收縮率:1.5 %缺口沖擊強(qiáng)度:10.8 拉伸強(qiáng)度:27 MPa。

    PP/B8001/臺灣臺化,重要參數(shù)：熔體流動速率:0.5 g/10min成型收縮率:1.7 %拉伸強(qiáng)度:270 MPa斷裂伸長率:200 %彎曲模量:1078 MPa。

    PP塑料特性、成型工藝、用途PP 聚丙烯化學(xué)和物理特性 PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。

    由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。

    共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度,PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。 

    PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好,PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維,

    金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，

    共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。

    加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，

    它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。注塑模工藝條件干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。

    熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。 模具溫度：40~80C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
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