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產品簡介

CD650鎢鋼

產品價格：￥1060

上架日期：2012-04-23 16:23:37

產地：美國

發(fā)貨地：全國各地

供應數(shù)量：不限

最少起訂：1公斤

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詳細說明

高硬度CD636耐磨鎢鋼，耐沖擊鎢鋼厚板CD636，美國進口CD636鎢鋼板肯納CD337沖孔沖頭鎢鋼板，美國進口CD-337鎢鋼圓棒制作拉制AF1鎢鋼板進口鎢鋼圓棒 V10耐磨零件進口日本鎢鋼耐磨鎢鋼日本富士鎢鋼保險柜專用鎢鋼硬質合金鎢鋼進口日本住友鎢鋼帶孔鎢鋼圓棒高壽命耐磨鎢鋼長條 超亞微米鎢鋼

銷售一線：技術咨詢銷售二線：銷售三線：銷售四線：銷售五線：

技術咨詢：防偽查詢：售后服務：退換服務：產品資料：

美國肯納金屬自1938年建立之初至今，已經獲得500多項有關硬質合金制造方面的專利。為保證產品自始至終具備最好的品質，肯納自己冶煉礦石，研磨原料，并進行配粉，壓制，燒結，研磨／拋光，這樣可使肯納有靈活的能力生產各種牌號材料及成品以更好地滿足客戶特定的要求。KezizTM燒結工藝是肯納的專利之一，使用這種獨創(chuàng)工藝，肯納成為世界上第一個規(guī)?；a表面和內部幾乎無缺陷的碳化鎢／硬金材料的制造商。無可匹敵的質量保證體系，檢測設備和行業(yè)經驗，肯納產品檢測水平可以達到軍工和核工業(yè)系統(tǒng)的標準?？霞{的目標是確?？蛻裘恳淮螐目霞{獲得的產品都是完美的產品。
通用牌號CD-650　是肯納金屬在沖壓模具行業(yè)應用的一個經典牌號，具有極佳的價比，在北美，歐洲以及中國市場已有十余年的歷史。

性CD-650因其優(yōu)異的綜合性能已被廣泛應用于精密沖壓模具，CD-KR887是在CD-650的基礎上，即保持了CD650優(yōu)異的綜合性能，又可在放電加工中表現(xiàn)出極好的加工性能。

CD-KR887材質的設計出發(fā)點是能夠經受嚴酷的放電加工環(huán)境。當普通的碳化鎢硬質合金材料長時間暴露在放電加工環(huán)境中時，腐蝕，點蝕和變色以及微裂紋將會在暴露表面產生。這樣的缺陷將導致材料強度喪失高達60％。而在極端的放電加工條件下，肯納金屬的CD-KR887材質經過100小時的放電加工處理后仍然沒有發(fā)生點蝕，裂紋和變色，并且在加工處理中，亦能抵御冷卻液，模具潤滑劑和酸性氣體的腐蝕。

更高的耐腐蝕性-具有比普通的硬質合金高100倍的耐腐蝕性
出色的機械性能
突出的耐電解腐蝕性
耐化學腐蝕
減少放電加工時間
熱等靜壓和應力釋放處理
性能：低沖擊，極好耐磨性，高強度
適用范圍：沖壓模具-剃須刀片，電子沖壓，引線框架，薄疊片沖壓，彈簧鋼沖壓，粉碎磨輥，壓印模（硬金屬），不適于沖壓厚不銹鋼

肯納鎢鋼牌號介紹：

牌號	鈷%比	種類描述	產品運用
CD-700	4%	超抗磨損	噴嘴，錘頭、拉伸模具、采油方面的工具。
CD-30	6%
CD-630	6%	高抗磨抗震	電路圈板鉆孔. 聚脂薄膜的沖壓模具頂端壓榨機
CD-35 CD-K3135	9% 9%	高抗磨抗震	滾花紋輪. 用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級金屬彎曲.
CD-36	10%	高抗磨	沖壓模具.金屬壓制模具.拉伸模具.
CD-636 CD-KR855	10% 10%	高抗磨抗震	沖制黃銅制品.(0.10厚)能沖模熨平衣服環(huán).鉆孔機(云母). 鋼鐵.旋轉軋. 滾轉壓碎.壓制模具.沖壓模具. 焊接框架(細小部分的銅). 退火銅.拉伸模具(不銹級數(shù)為300)
CD-337 CD-K3109 CD-KR466	11 12 12	重型沖擊輕磨損	沖壓穿孔. 沖壓模具.成型模具.能沖模沖壓機. 模鍛模具，礦業(yè)工具.。沖[撞]鉆頭.冷成型.回壓沖壓機.0.75’’厚包金箔的鋼鐵劇烈的拉伸模具.不銹的305刺穿沖壓機, 運用在粘性的鋼鐵中有很好的效果.
CD-18		強抗磨抗損	沖壓含硅鋼鐵模具. 黃銅制品. 青銅. 鋁. 聚脂薄膜.迭片結構模具. 卷軸,模具.
CD-40	13%	中級沖擊	沖壓模具.壓制模具. 青銅. 銅.能沖磨環(huán)形物,.金屬成型模具.拉伸模具. 剃刀刀刃模具. 沖制模具.鉆頭
CD-50 CD-K3150	15% 15%	中級抗沖抗磨損	沖壓模具.成型模具. 卷軸模具. 心軸.切割刀.壓制模具.鉆孔棒.石油過濾器. 研磨刀刃,. 沖壓模具鋸齒. 鉗子狹口. 鋁模具模鍛.
CD-650 CD-KR887	15% 15%	低沖擊抗磨損性強	剃刀刀刃的沖壓模具.電子沖壓. 引線框模具. 迭片結構. 彈性鋼鐵沖壓. 壓碎卷形物. 沖制模具.(重金屬).
CD-60	20%	重沖擊重震動	收割臺模具. , 鍛匠碾碎. 鉚釘裝置
CD-70	25%	強抗震磨抗沖擊	巨大的消隱沖壓機.冷制模具. 釘子和鉗子模具. 模鍛模具.

產品備注說明

硬質合金加工的基本知識

    制造的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。
　　  通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)在仍是應用最廣的材料，其次是硬質合金。
　　  聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
　　      硬質合金可轉位刀片現(xiàn)在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金，也可用于高速鋼，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
　由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，的發(fā)展方向將是發(fā)展和應用新的材料；進一步發(fā)展的氣相沉積涂層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決材料硬度與強度間的矛盾；進一步發(fā)展可轉位的結構；提高的制造精度，減小產品質量的差別高錳鋼屬難加工材料，對材料要求較高。一般來說，要求材料紅硬性高、耐磨性好，有較高的強度、韌性和導熱系數(shù)。切削高錳鋼可選用硬質合金、金屬陶瓷做材科。目前應用最普遍的還是硬質合金，其中YG類硬質合金具有較高的抗彎強度和沖擊韌性(與YT類硬質合金比較)，可減少切削時的崩刃。同時，YG類硬質合金的導熱性較好，有利于切削熱從刀尖散走，降低刀尖溫度，避免刀尖過熱軟化。YG類硬質合金的磨加工性較好，可以磨出銳利的刃口
  一般情況下，的耐用度取決于材料的紅硬性、耐磨性和沖擊韌性。YG類硬質合金中含鈷量較多時，抗彎強度和沖擊韌性好，特別是提高了疲勞強度，因此適于在受沖擊和震動的條件下作粗加工用；含鈷量較少時，其硬度、耐磨性和耐熱性較高，適合作連續(xù)切削的精加工。