精軋螺紋鋼筋混凝土構(gòu)件中保護(hù)層厚度的檢測(cè)方法
保護(hù)層厚度作為《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2002)中的實(shí)體檢測(cè)項(xiàng)目之*，在精軋螺紋鋼筋混凝土構(gòu)件成型后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。筆者單位采用局部破損法和電磁感應(yīng)法檢測(cè)保護(hù)層厚度在檢測(cè)過(guò)程中執(zhí)行《混凝土中精軋螺紋鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(GJG/T152-2008)。
1、局部破損法檢測(cè)方法
剔鑿混凝土保護(hù)層直*露出精軋螺紋鋼筋，然后直接測(cè)量混凝土表面到精軋螺紋鋼筋外邊緣的距離。這種方法是*直接、*準(zhǔn)確的，能滿(mǎn)足規(guī)范要求的精度，當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)，可以作為*終裁決的手段。
2、電磁感應(yīng)法
1)設(shè)備和原理。采用瑞士喜利得精軋螺紋鋼筋掃描儀，利用信號(hào)發(fā)射裝置產(chǎn)生電磁場(chǎng)，激發(fā)混凝土中的精軋螺紋鋼筋產(chǎn)生感應(yīng)電流，精軋螺紋鋼筋的感應(yīng)電流又激發(fā)出電磁場(chǎng)，被接收裝置接收和識(shí)別根據(jù)接收電磁場(chǎng)的強(qiáng)弱，確定精軋螺紋鋼筋的位置、深度和精軋螺紋鋼筋直徑。
2)檢測(cè)前的準(zhǔn)備。儀器須經(jīng)校準(zhǔn)合格，檢測(cè)構(gòu)件表面應(yīng)處理平整，避開(kāi)電磁干擾源(如電機(jī)、電焊機(jī)、金屬預(yù)埋件等。
3)測(cè)線(xiàn)布置。確定被測(cè)精軋螺紋鋼筋的排列方向(走向)，然后垂直被測(cè)精軋螺紋鋼筋的走向布置條測(cè)線(xiàn)，沿測(cè)線(xiàn)對(duì)被測(cè)精軋螺紋鋼筋進(jìn)行掃描確定精軋螺紋鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層厚度，每條測(cè)線(xiàn)上掃描不少于根被測(cè)精軋螺紋鋼筋。當(dāng)有平行于測(cè)線(xiàn)旳精軋螺紋鋼筋分布時(shí)為了避開(kāi)這些精軋螺紋鋼筋的影響，提高測(cè)試精度要先掃描出這些精軋螺紋鋼筋旳位置，然后再進(jìn)行被測(cè)精軋螺紋鋼筋的掃描。
4)提高測(cè)試精度的幾個(gè)方法。①預(yù)設(shè)精軋螺紋鋼筋直徑;②選擇合適的保護(hù)層厚度檔位;③探頭復(fù)位(去除探頭上殘留的磁性);④控制掃描速度為(20cm/s宜);⑤避開(kāi)無(wú)關(guān)精軋螺紋鋼筋的干擾;⑥當(dāng)保護(hù)層很小(如小于10mm)時(shí)，*好加一塊非磁鐵性的墊塊再進(jìn)行檢測(cè)。
5)檢測(cè)結(jié)果旳評(píng)定。精軋螺紋鋼筋的混凝土厚度檢測(cè)屬于計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)合格性的判定是計(jì)算合格點(diǎn)數(shù)與檢測(cè)點(diǎn)數(shù)的百分比，從而判定單位工程是否合格。對(duì)于單點(diǎn)是否合格，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)規(guī)定梁、柱類(lèi)構(gòu)件允許偏差+10mm，-7mm;對(duì)墻、板類(lèi)構(gòu)件允許偏差+8mm，-5mm;且不合格點(diǎn)的*大偏差不得超過(guò)允許偏差的倍。對(duì)于單位工程的合格性判定，要求全部精軋螺紋鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的合格點(diǎn)率占90%以上時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果為合格;合格點(diǎn)率在之間時(shí)，加倍抽樣檢測(cè)，2次抽樣合格點(diǎn)率在以上時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果為合格;否則，檢驗(yàn)結(jié)果為不合格。
