在操作過程中,球磨機螺栓中心的劃線、找正與確定至關重要。因為M30螺栓孔其絲頂尺寸為?26.211mm,當采用?26mm鉆頭鉆孔時周邊只有0.1055mm的間隙，如果稍有偏斜則螺栓孔螺紋就會被破壞。而如果采用?25mm鉆頭則會因攻絲余量過大而導致操作困難。采用此方法每條螺栓耗時約為30～40min,速度比較快,也能保證球磨機的檢修質量。
造成球磨機螺栓斷裂的原因是進料器與中空軸之間的密封錐面由于礦漿沖刷被破壞,進料器在此端失去支承，整個進料器與給料部分的負荷基本由12條M30聯(lián)接螺栓來承載，形成以此為支點的兩頭懸臂結構。由于給料部及進料器本身自重達3t，在運行過程中又要承受較大的負荷及泥勺鏟料瞬間的沖擊載荷,而裝配面采用的裝配方式為間隙配合,且軸向距離較小,接觸面較小,因此上述載荷大部分由12條聯(lián)接螺栓來承載。經過長期運轉螺栓在交變載荷作用下產生疲勞,最后導致斷裂現象的發(fā)生。
通常取出球磨機斷裂螺栓的方法有焊接加力柄、在斷裂螺栓上鉆小孔、攻反絲及在螺栓孔處鉆大孔、重新攻絲等方法。根據以上分析，認為采用焊接加力柄或攻反絲兩種方法都不可能取出斷裂的螺栓；而如果采用改大孔重新攻絲的方法,則由于現場條件所限只能人工攻絲。M36螺栓孔由人工攻絲難度大、速度慢、工期長，這就會嚴重影響生產。為此,采用了在斷裂螺栓處劃線、找正,找出螺栓的中心，利用30搖臂鉆床在斷裂螺栓上鉆26mm的孔,然后再用M30絲錐攻絲的方法,成功地取出了12條斷裂螺栓。
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