進(jìn)口S136,S136,S136強(qiáng)度S136價(jià)格S136高性能優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼
S136 化學(xué)成分
元素 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
含量(%) |
0.38 |
0.8 |
0.5 |
13.6 |
<0.03 |
<0.03 |
出廠硬度 退火至235HB 特征 經(jīng)爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細(xì)微,優(yōu)良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機(jī)械加工性,淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。 用途 高拋光度及高要求的內(nèi)模件,高耐蝕的塑料模具,生產(chǎn)、醫(yī)療、食品工業(yè)等產(chǎn)品。 S136優(yōu)點(diǎn) S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產(chǎn)特性,而且更有下列優(yōu)點(diǎn): 較低的維護(hù)費(fèi)用: 模具經(jīng)過長(zhǎng)期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí),不需要特別的保護(hù)。 較低的生產(chǎn)成本: 模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán),可增加模具壽命。上列的好處,結(jié)合S136的高耐蝕性,提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具,達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細(xì)微的組織,使模具具有很好的綜合機(jī)械性能,高的拋光性能。 用途 S136能使用與所有的模具,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。 耐腐蝕、耐應(yīng)變: 對(duì)使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲(chǔ)存時(shí),S136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經(jīng)由S136制成的模具,若在潮濕的環(huán)境中操作,或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會(huì)生銹而被污染。若回火至
溫度℃ |
20 |
200 |
400 |
密度Kf/m³ |
7850 |
7800 |
7700 |
彈性系數(shù)N/mm² |
216*10³ |
211*10³ |
191*10³ |
熱膨脹系數(shù)自 |
— |
11*10­­_6 |
11.4*10_6 |
熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ |
16.5 |
21.5 |
23.5 |
比熱J/Kg℃ |
461 |
— |
- |
抗拉強(qiáng)度 試驗(yàn)材料為直徑
硬度HRC |
55 |
50 |
45 |
抗拉強(qiáng)度N/mm² |
2051 |
1782 |
1430 |
0.2%硬度N/mm² |
1610 |
1460 |
1280 |
斷面收縮率(%) |
26 |
29 |
40 |
伸長(zhǎng)率(%) |
8 |
10 |
12 |
焊接 通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接,因?yàn)槿菀组_裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作,如在焊接部位預(yù)熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟: 1, 消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時(shí),必須做應(yīng)力消除。 2, 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時(shí),必須做回火處理。 熱處理退火 在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至
溫度(℃) |
保持時(shí)間(min) |
回火前硬度(HRC) |
980 |
40 |
52±2 |
1025 |
30 |
56±2 |
1050 |
20 |
57±2 |
均熱時(shí)間,以鋼材中心達(dá)到淬硬溫度開始計(jì)算,淬硬時(shí)必須保護(hù),以避免脫碳及氧化 |
淬火介質(zhì)油在200—
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