近日,青島華仕達(dá)機(jī)器有限公司成功推出一腔四模PVC管材電工套管生產(chǎn)線。
一腔四模,就是在同一套模具上,同時(shí)產(chǎn)出四條線管,生產(chǎn)線效率相比單管提高了3倍,對(duì)于用戶而言,從設(shè)備投資、廠房占用到人工成本都大大降低,生產(chǎn)效率得以極大提高,生產(chǎn)成本顯著降低,該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)Φ16~Φ32mm范圍內(nèi)的電工套管,主機(jī)采用變頻調(diào)速控制,節(jié)能降耗,日產(chǎn)量可達(dá)5噸左右,噪音低,切割為鋸條切割,氣缸自動(dòng)推動(dòng),基本無粉塵土屑。
該生產(chǎn)線研制成功后已成功推出8條,深受客戶好評(píng)。
以日產(chǎn)6噸產(chǎn)品對(duì)人力、物力、資源等多方面對(duì)比,以Ø20x1.3管材為標(biāo)準(zhǔn),我們對(duì)一出二和一出四兩種設(shè)備做如下對(duì)比:
一、生產(chǎn)方式上:
1、一出二為一次出二條線管、供水管,如是產(chǎn)6噸/日單條線管線速度必須在20米以上,現(xiàn)實(shí)中是不可能達(dá)到的,也是不可能冷卻得了的,而20米的線速度切割也是不能實(shí)現(xiàn)的,現(xiàn)實(shí)中一般傳統(tǒng)的生產(chǎn)是以Ø55錐雙來配置一出二的,如是20米線速度Ø55錐雙是不可能供得上的如此的擠出量,一般多為
2.7噸/日;
2、一出四為一次出四條線管、供水管,能大大的降低了單條線管的生產(chǎn)線速度,能使產(chǎn)品在生產(chǎn)品得到很好的冷卻效果,以錐65主機(jī)來生產(chǎn),輕松的達(dá)到6
噸/日。
二、主機(jī)的配置上:
1、一出二如要達(dá)到6噸/日,必須配置Ø55錐雙2臺(tái)以上,Ø51錐雙3臺(tái)以上方可完成,如用Ø65錐雙生產(chǎn)一出二則有壓力大過大、產(chǎn)量低、能耗大、配
方成本高等多種不利因素;
2、一出四如達(dá)6噸/日只需配置Ø65錐雙1臺(tái)即可,一出四能輕松的解決了一
出二不能解決的壓力大、產(chǎn)量低、能耗大等的不利因素。
三、投資成本上:(模擬價(jià)格)
1、一出二生產(chǎn)線主機(jī)Ø55錐雙、一出二模具、冷卻定型臺(tái)、雙牽引機(jī)、雙切割
機(jī)整線; 價(jià)格:30萬元/條。
注:如達(dá)6噸/日必須配置2條生產(chǎn)線: 合計(jì):60萬元
2、一出四生產(chǎn)線含主機(jī)Ø65錐雙、一出四模一出四冷卻定型臺(tái)、一出四牽引機(jī)、
一出四切割機(jī),價(jià)格:48萬元。
注:如生產(chǎn)6噸/日只需一條生產(chǎn)線即可,同樣的產(chǎn)量在固定資產(chǎn)投資上可節(jié)
省12萬元。
四、從場地來看
一出四和一出二使用的場地是相同的,如以日產(chǎn)6噸則一出四比一出二節(jié)約了一半以上的地方。
五、從節(jié)能方面:
如產(chǎn)6噸/日:(66x2-99.5)x24=780KW,一出四可比一出二每天可節(jié)約780度電左右,大大的節(jié)約了電費(fèi)成本。
六、從人力資源來看:一出四和一出二配置的人是相同的(單機(jī)),開機(jī)看機(jī)的
人數(shù)是相同的。
七、一出四的成品率和一出二的是相同的。