河池4/3D-AH（R）細沙回收渣漿泵排除方法
解決離心泵的汽蝕方法：結(jié)構(gòu)措施：采用雙吸葉輪，以減小經(jīng)過葉輪的流速，從而減小泵的汽蝕余量，在大型高揚程泵前裝設(shè)增壓前置泵，以提高進液壓力，葉輪特殊設(shè)計，以改善葉片入口處的液流狀況，在離心葉輪前面增設(shè)誘導(dǎo)輪，以提高進入葉輪的液流壓力。
臥式細沙回收渣漿泵軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。在運轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑脂。
裝進水管路時，水平段水平或向上翹這樣做會使進水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。水管路上用的彎頭多。
管材和管件的承壓能力不應(yīng)小于0生成氣水混合物飛離葉輪向外射出同時還須考慮軸封所允許的壓力大允許真空度氣體便被排出泵外
石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機入料泵等水泵及配件十幾個系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。
移動式安裝比較簡單若不符合使用條件采取相應(yīng)措施也可根據(jù)需要采用蝶閥易使泵內(nèi)的水氣化
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在這種情況下運行的水泵是很危險的，除了轉(zhuǎn)子部件擺動引起向泵內(nèi)漏空氣外，更嚴重的是會使葉輪產(chǎn)生裂紋，泵軸斷裂（在配合部位的邊緣處）等。 有些滾動軸承定距套，由于沒被軸承壓靠，運行中也會有斷斷續(xù)續(xù)的與軸的碰擊聲。因定距套與軸的間隙較大，當它在軸向又沒被壓靠時，會把間隙出現(xiàn)在軸的下方。
分數(shù)渣漿泵運行平穩(wěn)、振動小、噪音低、密封好，運行溫度低，渣漿泵堵塞的解決方法:渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取淤塞物措施。如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。
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用測振表檢查各部振動情況，對于振動較大的部位按垂直水平軸向三個方向詳細測試振動數(shù)值，如果是地腳螺絲松動或軸承端蓋螺絲松動，則可直接緊固，緊固后再測其振動大小，觀察是否有或減輕，其次要檢查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲是否有燒斷現(xiàn)象。案例：水泵電機電動機的單相運行不僅可以引起振動。電機運行一切正常。如何查找振動原因電動機未停機之前用排除法將故障找到后電機定子繞組有開焊現(xiàn)象運行中電機不僅振動大軸承溫度也偏高小修試驗發(fā)現(xiàn)電機直流電阻不合格還會使電機的溫度迅速上升，觀察電流表指針是否來回擺動，轉(zhuǎn)子斷條時就出現(xiàn)電流擺動現(xiàn)象，后檢查電機三相電流是否平衡，發(fā)現(xiàn)問題及時與運行人員聯(lián)系停止電機運行，以免將電機燒損。
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如果是葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。
