浙江8/6X-AH四寸細(xì)沙渣漿泵安裝方法
為了保證離心泵的安全運(yùn)行，啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)離心泵機(jī)組作仔細(xì)的檢查，尤其是對(duì)新安裝或檢修后的泵，啟動(dòng)前更要注意做好檢查工作。檢查之后，也要重視停車(chē)操作，以延長(zhǎng)車(chē)的壽命，保證離心泵能正常工作。離心泵停車(chē)操作如下。
臥式細(xì)沙回收渣漿泵軸承潤(rùn)滑：軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確、潤(rùn)滑油適量、維修及時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)較長(zhǎng)，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤(rùn)滑脂的情況，檢修間隔一般不超過(guò)12個(gè)月。在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加潤(rùn)滑脂，間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開(kāi)次數(shù)、周?chē)h(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，而且潤(rùn)滑脂過(guò)量會(huì)引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時(shí)地加潤(rùn)滑脂。
電機(jī)繞組局部燒毀的原因及對(duì)策于電機(jī)本身密封不良，加之環(huán)境跑冒滴漏，使電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水或進(jìn)入其它帶有腐蝕性液體或氣體，電機(jī)繞組絕緣受到浸蝕，嚴(yán)重部位或絕緣薄弱點(diǎn)發(fā)生一點(diǎn)對(duì)地，相間短路或匝間短路現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電機(jī)繞組局部燒壞。
對(duì)輸送易燃介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過(guò)介質(zhì)總重量的15%海水及帶有酸表示已磨損需要更換活塞和O型環(huán)具有腐蝕性的工業(yè)廢水
石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級(jí)泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機(jī)入料泵等水泵及配件十幾個(gè)系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。
確認(rèn)正確的電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?qū)饘儆懈g性的查泵體和管路是否泄漏解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱
浙江8/6X-AH四寸細(xì)沙渣漿泵安裝方法
如果軸承體內(nèi)油量不足，運(yùn)行中滾動(dòng)軸承會(huì)發(fā)出均勻的口哨聲。在滾動(dòng)體與隔離架間隙過(guò)大時(shí)，運(yùn)行中可發(fā)出較大的唰唰聲。在滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈滾道表面上或滾動(dòng)體表面上出現(xiàn)剝皮時(shí)，運(yùn)行中會(huì)發(fā)出斷續(xù)性的沖擊和跳動(dòng)。如果滾動(dòng)軸承損壞（包括隔離架斷開(kāi)，滾動(dòng)體破碎，內(nèi)外圈破碎等），運(yùn)行中有破裂的啦啦響聲。
分?jǐn)?shù)渣漿泵運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、密封好，運(yùn)行溫度低，渣漿泵堵塞的解決方法:渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取淤塞物措施。如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無(wú)法進(jìn)入盤(pán)根中間造成盤(pán)根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。
浙江8/6X-AH四寸細(xì)沙渣漿泵安裝方法
Y系列箱式電機(jī)的振動(dòng)應(yīng)特別注意軸向振動(dòng)，如軸向振動(dòng)大于徑向振動(dòng)，對(duì)電機(jī)軸承的危害極大，會(huì)引起抱軸事故。要注意觀察軸承溫度，如定位軸承比非定位軸承升溫速度快，應(yīng)立即停機(jī)。這是因?yàn)闄C(jī)座的軸向剛度不夠引起的軸向振動(dòng)，應(yīng)加固機(jī)座。
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如果是葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過(guò)高，管內(nèi)損失阻力過(guò)大，降低輸送高度或減小阻力。
