金華4/3X-HH無堵塞分?jǐn)?shù)渣漿泵型號含義
旋轉(zhuǎn)速度振動,沖擊軸承溫度(周圍溫度,溫升)周圍氣氛(腐蝕性,清潔性,潤滑性)軸承配置方式的選擇通常,軸是以兩個軸承在徑向和軸向進(jìn)行支撐的,此時(shí),將一側(cè)的軸承稱為固定側(cè)軸承,它承受徑向和軸向兩種負(fù)荷,起固定軸與軸承箱之間的相對軸向位移的作用。將另一側(cè)稱之為自由側(cè),僅承受徑向負(fù)荷,軸向可以相對移動,以此解決因溫度變化而產(chǎn)生的軸的伸縮部題和安裝軸承的間隔誤差。對于固定側(cè)軸承,需選擇可用滾動面在軸向移動(如圓柱滾子軸承)或以裝配面移動(如向心球軸承)的軸承。在比較短的軸上,固定側(cè)與自由側(cè)無甚別的情況下,使用只單向固定軸向移動的軸承(如向心推力球軸承)。
臥式細(xì)沙回收渣漿泵軸承潤滑:軸承組件在裝配時(shí),若裝配正確、潤滑油適量、維修及時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會較長,維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑脂的情況,檢修間隔一般不超過12個月。在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂,間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān),而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱,因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn),合理及時(shí)地加潤滑脂。
濃硫酸泵案例介質(zhì):98%濃硫酸介質(zhì)比重:1.84介質(zhì)溫度:常溫介質(zhì)中固體顆粒含量:1%細(xì)小顆粒輸送流量設(shè)計(jì):12立方/小時(shí)輸送揚(yáng)程設(shè)計(jì):20米濃硫酸泵選型:材質(zhì):本來可以耐濃硫酸的材質(zhì)有很多,但我建議的材質(zhì)還是氟塑料(聚四氟乙烯因?yàn)樵摬牧喜坏凶吭降哪透g性,其密封性與機(jī)械強(qiáng)度也突為顯著。以保證在輸送濃硫酸過程中的安全性與長久性。因此確定氟塑料為濃硫酸泵的材質(zhì)。
在不同的行業(yè)真空泵在單位時(shí)間內(nèi)能從設(shè)備內(nèi)抽走氣體量叫抽氣量供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡直接開機(jī)即可
石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機(jī)入料泵等水泵及配件十幾個系列,產(chǎn)品用于冶金,礦山,電力,煤炭,造紙,火電脫硫,石油化工,建材等行業(yè)和領(lǐng)域。
保證了產(chǎn)品質(zhì)量潛水排污泵通常設(shè)置在集水井(坑)內(nèi)33Pa和1操作者隨時(shí)觀察電源電壓值
金華4/3X-HH無堵塞分?jǐn)?shù)渣漿泵型號含義
當(dāng)泵入口管系統(tǒng)有變徑管時(shí),管徑≥DN65采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚。變徑管的安裝,即入口法蘭前彎頭向下時(shí),變徑管頂平,彎頭向上時(shí),變徑管底平。雙吸入泵的吸入口應(yīng)設(shè)一段不小于3倍機(jī)泵入口管徑長的直管段,大型泵應(yīng)有7倍機(jī)泵入口管徑以上的直管段,以使液體平穩(wěn)入泵,避免產(chǎn)生偏流和旋轉(zhuǎn)流,引起泵振動和產(chǎn)生噪音。
分?jǐn)?shù)渣漿泵運(yùn)行平穩(wěn)、振動小、噪音低、密封好,運(yùn)行溫度低,渣漿泵堵塞的解決方法:渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞,可以采取淤塞物措施。如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。
金華4/3X-HH無堵塞分?jǐn)?shù)渣漿泵型號含義
一般情況下,電機(jī)振動的原因,可以從三個方向的振動值大小做簡單的判斷,水平振動大,轉(zhuǎn)子不平衡,垂直振動大,安裝基礎(chǔ)不平不好,軸向振動大,軸承裝配質(zhì)量差。這只是簡單判斷,要根據(jù)現(xiàn)場情況,結(jié)合以上所述的因素綜合考慮,查找振動的真實(shí)原因。
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如果是葉輪或進(jìn)出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重,應(yīng)采取更換。如填料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高,管內(nèi)損失阻力過大,降低輸送高度或減小阻力。