D型多級(jí)離心泵參數(shù)范圍：流量Q：10～500m3/h 揚(yáng)程H：33～850m
多級(jí)泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
DF系列泵系臥式、單吸、分段式多級(jí)離心泵，吸入口為水平方向，吐出口與水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。
該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承，軸承按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油膩潤滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑，循環(huán)水冷卻。
泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予以更換。
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。
從原電機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
運(yùn)行
1、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體布平衡水管接至進(jìn)水段，或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管，平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管不允許堵塞；
2、在開車和運(yùn)行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等是不是正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理；
3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35℃，軸承的溫度不得高于75℃；
4、泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向力游動(dòng)，軸向竄動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
5、泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
型號(hào) 參數(shù)
流量 Capacity
揚(yáng)程 Heed
轉(zhuǎn)速 Speed
軸功率 Shaft power
配帶電動(dòng)機(jī) Motor
效率 Eff.
必須汽蝕余量
泵口徑
Q
H
n
Pa
功率
型號(hào) Type
η
(NPSH)r
進(jìn)口
出口
m3/h
L/s
m
r/min
kw
kw
%
m
mm
mm
D.DF.DY.MD12-50×2
7.5
2.08
108
2950
5.80
11
Y160M1-2
37.8
2
50
50
12.5
3.47
100
7.60
45
2
15
4.17
93
8.30
45.9
2.5
D.DF.DY.MD12-50×3
7.5
2.08
162
2950
8.80
18.5
Y160L-2
37.8
2
50
50
12.5
3.47
150
11.30
45
2
15
4.17
139.5
12.40
45.9
2.5
D.DF.DY.MD12-50×4
7.5
2.08
216
2950
11.70
22
Y180M-2
37.8
2
50
50
12.5
3.47
200
15.10
45
2
15
4.17
186
16.60
45.9
2.5
D.DF.DY.MD12-50×5
7.5
2.08
270
2950
14.60
30
Y200L1-2
37.8
2
50
50
12.5
3.47
250
18.90
45
2
15
4.17
232.5
20.70
45.9
2.5
