油泵系列華潮RY80-50-250熱油泵在機(jī)械工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)、熱油爐供油循環(huán)系統(tǒng)、熱油取暖循環(huán)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。RY導(dǎo)熱油泵我國載體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體,使用溫度≤350℃,是一種理想的熱媒油循環(huán)泵。
RY80-50-250熱油泵選型標(biāo)準(zhǔn)
導(dǎo)熱油泵依據(jù)什么來選型的,應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用導(dǎo)熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
2、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕對)、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、導(dǎo)熱油泵的位置是固定的還是可移的。
3、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)最低液面,排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計算和汽蝕余量的校核。
5、流量是選導(dǎo)熱油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時,以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有最大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為大流量。
RY風(fēng)冷式離心熱油泵性能參數(shù)表
泵型號 |
流量 |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速 n |
功率 kw |
效率η |
電機(jī)(Y型) |
|
軸功率 |
配用功率 |
||||||
15-15-100 |
3 |
10 |
2800 |
0.45 |
0.75 |
20 |
801 |
15-15-100A |
2 |
10 |
2800 |
0.36 |
0.55 |
18 |
AO2-7122 |
15-15-100B |
1 |
10 |
2800 |
0.2 |
0.37 |
15 |
AO2-7112 |
20-20-100 |
1 |
10 |
2800 |
0.09 |
0.37 |
26 |
AO2-7112 |
20-20-125 |
1.5 |
22 |
2800 |
0.22 |
0.75 |
30 |
801 |
40-25-160 |
10 |
28 |
2900 |
1.72 |
2.2 |
45 |
90L |
25-25-160 |
3 |
27 |
2900 |
0.53 |
1.5 |
30 |
90S |
32-32-160 |
6 |
28 |
2900 |
0.85 |
1.5 |
50 |
90S |
50-32-160 |
12.5 |
30 |
2900 |
1.90 |
3.0 |
57 |
100L |
50-32-200 |
18 |
40 |
2900 |
3.92 |
5.5 |
50 |
132Sl |
50-32-200A |
16 |
32 |
2900 |
3.35 |
4 |
42 |
112M |
50-32-250 |
12.5 |
80 |
2900 |
6.2 |
11 |
44 |
160Ml |
65-50-160 |
20 |
32 |
2900 |
3.17 |
5.5 |
55 |
132S1 |
65-40-200 |
30 |
48 |
2900 |
6.3 |
7.5 |
62 |
132S2 |
65-40-200A |
25 |
35 |
2900 |
4.0 |
5.5 |
59 |
132S1 |
65-40-250 |
25 |
80 |
2900 |
10.3 |
15 |
53 |
160M2 |
65-40-250A |
20 |
51 |
2900 |
5.67 |
7.5 |
49 |
132S2 |
65-40-315 |
25 |
125 |
2900 |
18.9 |
30 |
45 |
200L1 |
65-40-315A |
22.5 |
100 |
2900 |
15.3 |
22 |
40 |
180M |
80-50-200 |
50 |
50 |
2900 |
9.7 |
15 |
70 |
160M2 |
80-50-200A |
45 |
40 |
2900 |
7.8 |
11 |
63 |
160M1 |
80-50-200B |
40 |
32 |
2900 |
6.37 |
7.5 |
55 |
132S2 |
80-50-250 |
50 |
80 |
2900 |
17.1 |
22 |
58 |
180M |
80-50-250A |
43 |
60 |
2900 |
12.8 |
15 |
55 |
160M2 |
80-50-315 |
50 |
125 |
2900 |
30.4 |
45 |
56 |
225M |
80-50-315A |
45 |
100 |
2900 |
23.6 |
30 |
52 |
200L1 |
100-65-200 |
100 |
50 |
2900 |
18.4 |
22 |
74 |
180M |
100-65-200A |
94 |
44 |
2900 |
16 |
22 |
70 |
180M |
100-65-200B |
87 |
38 |
2900 |
13.8 |
15 |
65 |
160M2 |
100-65-200C |
80 |
32 |
2900 |
11.8 |
15 |
59 |
160M2 |
100-65-250 |
100 |
80 |
2900 |
32.06 |
37 |
68 |
200L2 |
100-65-250A |
95 |
72 |
2900 |
29 |
37 |
64 |
200L2 |
100-65-250B |
90 |
65 |
2900 |
26.2 |
30 |
61 |
200L1 |
100-65-250C |
85 |
50 |
2900 |
20.3 |
30 |
57 |
200L1 |
100-65-315 |
100 |
125 |
2900 |
50.06 |
75 |
68 |
280S |
100-65-315A |
95 |
113 |
2900 |
45.23 |
55 |
64.63 |
250M |
100-65-315B |
90 |
100 |
2900 |
40.5 |
55 |
60.50 |
250M |
100-65-315C |
82 |
84 |
2900 |
34.76 |
45 |
54 |
225M |
125-100-200 |
200 |
50 |
2900 |
35.4 |
45 |
77 |
225M |
125-100-200A |
178 |
40 |
2900 |
26.6 |
37 |
73 |
200L2 |
125-100-250 |
200 |
70 |
2900 |
47 |
55 |
80 |
250M |
125-100-250A |
190 |
63 |
2900 |
41.6 |
55 |
78 |
250M |
125-100-250B |
180 |
57 |
2900 |
37.9 |
45 |
74 |
225M |
125-100-250C |
170 |
51 |
2900 |
32.15 |
45 |
72 |
225M |
125-100-250D |
150 |
70 |
2900 |
40 |
45 |
70 |
225M |
150-150-200 |
350 |
50 |
2900 |
60 |
75 |
80 |
280S |
150-150-200A |
313 |
40 |
2900 |
45 |
55 |
76 |
250M |
200-150-400 |
350 |
50 |
1450 |
61.8 |
75 |
78 |
280S |
200-150-400A |
330 |
45 |
1450 |
52.8 |
75 |
77 |
280S |
250-200-400 |
500 |
50 |
1480 |
86.2 |
110 |
79 |
315S |
250-200-500 |
500 |
80 |
1480 |
136 |
160 |
76.5 |
315M |
250-200-500A |
400 |
50 |
1480 |
75 |
90 |
73 |
280M |