IMC32-25-160FT磁力驅(qū)動泵,磁力泵安裝圖
磁力泵無液空載技術,占領技前沿,獲世界創(chuàng)的歷史性突破,使磁力泵無液空載運行成為可能。該泵采用迄今內(nèi)外同行業(yè)的新技術,并一舉取得試驗成功,實現(xiàn)了磁力泵全天候缺液空載運行"無溫升""零泄漏"!傳統(tǒng)磁力驅(qū)動泵因缺液空載運行產(chǎn)生磁渦流熱燒壞泵的滑動軸承副及磁鋼,導致內(nèi)轉(zhuǎn)子與隔離套產(chǎn)生刮擦,使泵損壞、介質(zhì)泄漏,如與周邊設施和環(huán)境產(chǎn)生連鎖反應,將可能造成更大的損失甚至釀成安全事故。
磁力泵采用耐腐蝕滾動式陶瓷軸承,隔離套采用非金屬進口材料,配上佰諾獨特的自通風冷卻設計,將空載磁力泵產(chǎn)生的熱量降至小,使磁力泵長時間運行能真正意義上達到"零溫升"的效果。磁力泵主要特點是利用磁聯(lián)軸器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵軸與電動機同步旋轉(zhuǎn),無接觸的傳遞扭矩。
磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驅(qū)動泵的功能,又集皂吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便,可廣泛用于石油、化工、、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送suan、堿、油類及稀有貴重液、du液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
磁力泵若輸送介質(zhì)中含有鐵質(zhì)顆粒、需要加磁性過濾器。)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動軸承的使用壽命。輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,應在泵入口處加過濾網(wǎng)。
磁力泵整個泵組采用后拉式結(jié)構(gòu),一個人便可進行內(nèi)部檢修和零件更換,且不需要拆卸管道。泵是應用現(xiàn)代磁力學原理,利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),過流部件全部采用氟塑料制造,可輸送任意濃(強)度的suan、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,解決了機械傳動泵的軸封泄漏。 磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造"無泄漏車間"、"無泄漏工廠",實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
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