單級化工離心泵@揭陽單級化工離心泵@單級化工離心泵安全穩(wěn)定
單級化工離心泵@揭陽單級化工離心泵@單級化工離心泵安全穩(wěn)定
適用于工業(yè)和城市給,排水及農(nóng)業(yè)排灌。供運送80℃以下的清水及物理和化學(xué)性質(zhì)類似清水的液體之用。IS型泵全系列共29種底子型,通過變速和切開葉輪直徑,可獲的153種功用供用戶選用。(ISR離心泵運送清水溫度100℃)IS離心泵特征:·結(jié)構(gòu)簡略功用可靠運用修補(bǔ)便當(dāng)·體積小重量輕·抗汽蝕功用好。·電耗低·根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)則的功用和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向標(biāo)準(zhǔn)靠攏,到達(dá)先進(jìn)水平。是全國推行節(jié)能泵類產(chǎn)品IS離心泵結(jié)構(gòu)闡明:·通用性廣,全系列共140種標(biāo)準(zhǔn),但只用四種軸;同一標(biāo)準(zhǔn)的軸,軸承,軸封,葉輪緊固。件等均能交換;全系列泵的懸架也只要四種·后開式,拆開泵蓋和葉輪時無需拆開吸水和排出管路·懸架內(nèi)裝有兩個球軸承。
IS型泵系臥式單級單吸(軸向吸入)離心泵,適用于工業(yè)和城市給水、排水,亦可用于農(nóng)業(yè)排灌等,供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體之用,IS型液體溫度不高于80℃,IR型液體溫度不高于130℃。
IS型泵系列性能范圍:轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min進(jìn)口直徑:50-200mm 流量:3-460m3/h揚程:3.6-133m
該系列泵結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用及維修方便。IS系列的主要性能參數(shù)詳見“系列參數(shù)”jdhuiquan7.23
一般工作壓力1MPa。當(dāng)吸入口直徑為65-125mm且葉輪名義直徑315的泵工作壓力1.3MPa,采用其他材料工作壓力可達(dá)1.6MPa。
IS型泵系根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的,主要有泵體1、泵蓋2、葉輪3、軸4、密封環(huán)5、軸套8及懸架軸承部件等所組成
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熱裂,變形,破損(尤其是非金屬密封端面)。彈簧的缺陷:松弛,斷裂和腐蝕。輔佐密封圈的缺陷:設(shè)備性的缺陷有掉塊,裂口,碰傷,卷邊和曲解;非設(shè)備性的缺陷有變形,硬化,分裂和蛻變。機(jī)械密封缺陷在作業(yè)中表現(xiàn)為振動,發(fā)熱,磨損,畢竟以介質(zhì)泄露的方法出現(xiàn)。機(jī)械密封振動,發(fā)熱的原因分析及處理1,動態(tài)環(huán)端面粗糙。動態(tài)環(huán)與密封腔的空位太小,由于振擺引起磕碰。處理方法:增大密封腔內(nèi)徑或減小翻滾件外徑,至少確保的空位。密封端面耐腐蝕和耐溫功用不良,抵觸副配對不妥。處理方法:更改動態(tài)環(huán)材料,使其耐溫,耐腐蝕。冷卻缺乏或端面在設(shè)備時夾有顆粒雜質(zhì)。處理方法:增大冷卻液管道管徑或前進(jìn)液壓。機(jī)械密封泄露的原因分析及處理。靜壓實驗時泄露(1)密封端面設(shè)備時被碰傷。
IS型泵的泵體和泵蓋的部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路,退出轉(zhuǎn)子部件即可進(jìn)行檢修
泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
泵的軸向密封采用填料密封和機(jī)械密封兩種方式,用戶如使用機(jī)械密封時,請在訂貨時說明,訂貨時未提出,產(chǎn)品出廠時,則按填料密封供貨。
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熱裂,變形,破損(尤其是非金屬密封端面)。彈簧的缺陷:松弛,斷裂和腐蝕。輔佐密封圈的缺陷:設(shè)備性的缺陷有掉塊,裂口,碰傷,卷邊和曲解;非設(shè)備性的缺陷有變形,硬化,分裂和蛻變。機(jī)械密封缺陷在作業(yè)中表現(xiàn)為振動,發(fā)熱,磨損,畢竟以介質(zhì)泄露的方法出現(xiàn)。機(jī)械密封振動,發(fā)熱的原因分析及處理1,動態(tài)環(huán)端面粗糙。動態(tài)環(huán)與密封腔的空位太小,由于振擺引起磕碰。處理方法:增大密封腔內(nèi)徑或減小翻滾件外徑,至少確保的空位。密封端面耐腐蝕和耐溫功用不良,抵觸副配對不妥。處理方法:更改動態(tài)環(huán)材料,使其耐溫,耐腐蝕。冷卻缺乏或端面在設(shè)備時夾有顆粒雜質(zhì)。處理方法:增大冷卻液管道管徑或前進(jìn)液壓。機(jī)械密封泄露的原因分析及處理。靜壓實驗時泄露(1)密封端面設(shè)備時被碰傷。
泵的軸向密封采用填料密封時由填料壓蓋9、填料環(huán)10和填料11等組成,以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡孔,則裝軟填料的空腔與葉輪吸入口相通, 若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣,故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán),通過泵蓋上的小孔,將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒 有平衡孔,由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓,因而不存在漏氣問題,故可不裝填料環(huán)。為了避免軸磨損,在軸通過填料腔的部位加裝軸套,軸套內(nèi)裝有O形密封圈,以防沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。泵的轉(zhuǎn)動方式是通過彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)結(jié)的。泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動端看,為順時針方向旋轉(zhuǎn)。